EPDM WATERDICHT MEMBRAAN

Productintroductie

Productomschrijving

EPDM Waterdicht membraan gebruikt een koude voedings-extrusiecontinue vulkanisatieprocesapparatuur met een internationaal geavanceerd niveau, waarbij EPDM van Dupont in de Verenigde Staten en binnenlandse hoogwaardige ruwe verharingsmaterialen worden geselecteerd, en er verwerkingstoedichtingen zoals koolzwartversterker, nanomodificeerder, plasticiserende stof en vulkanisatieversnellers aan worden toegevoegd. Na interne menging, verfijning, filtratie, extrusievormgeving, continue vulkanisatie en inspectie wordt een hoog-elastische synthetische polymerwaterdichte membran verwerkt. Dit product kan worden gelast en wordt wereldwijd erkend als de koning van waterdichte materialen.

Productkenmerken

▪ Het heeft uitstekende anti-verouderingsprestaties en zijn dienstleven kan 50 jaar bereiken;

▪ Het heeft een zeer hoge rekbaarheid, hoge treksterkte en kleine dimensionele veranderingen bij warmtebehandeling;

▪ Het heeft goede doordringingsweerstand tegen plantenwortels en kan worden gemaakt tot een waterdichte laag voor plantdaken;

▪ Zijn speciale gemodificeerde molecuulstructuur lost effectief het tekort aan lijmpunten van EPDM op bij Startpagina en buitenland;

▪ Het heeft goede flexibiliteit bij lage temperaturen en goede aanpassingsvatbaarheid aan omgevingstemperatuurveranderingen;

▪ De uitvoering is gemakkelijk, de overlapping is stevig en betrouwbaar, en er is geen milieuvervuiling;

▪ Het is bestand tegen chemische corrosie en kan gebruikt worden in speciale situaties;

▪ Makkelijk onderhoud en lagere kosten;

▪ Voegen zijn eenvoudig te behandelen;

▪ Het heeft goede weerstand tegen prikken;

BOUWMETHODE

▪ EPDM-waterdichte membran volledige hechtmethode:

bij de volledige lijmp methode wordt het EPDM-waterdichte membrane volledig gelijmd op de basislaag met behulp van de basislijm, en moet de overlappingszone van aangrenzende membraenen minstens 10 cm bedragen. Vervolgens wordt de voeg behandeld met de speciale EPDM-lijm om het membrane te laten vormen tot een continue en gesloten waterdichte laag. Daarna worden, volgens de specificatie-eisen, overstroomingsbehandelingen uitgevoerd in de periferie en geperforeerde plaatsen.

Constructiekenmerken: toepasbaar op elk dak;

het materiaal is licht in gewicht; sterke weerstand tegen windbelasting.

Volledige lijmvaste methode constructieproces:

Basisnivelleren → kalanderen → drogen → aanbrengen basislijm → membrane ontvouwen en positioneren → reinigen overlappingsgebied → aanbrengen overlappingslijm → rolleer overlappendeel → details behandelen → afronding.

▪ Mechanische vastleggingsmethode voor EPDM-waterdichte membrane:

Het is een constructiemethode om het EPDM-waterdichte membrane op de basis vast te leggen met metaalklepjes.

Bouwkarakteristieken:

Algemeen gebruikt voor hout, beton, metaal en andere basisdaken; de constructie wordt niet beïnvloed door het klimaat; de bouwsnelheid is snel.

Bouwproces van de mechanische vastzettingsmethode:

Membran uitrollen en positioneren → mechanisch vastmaken → lapgebied schoonmaken → laplijm aanbrengen → lapdeel rollen → details behandelen → voltooiing.

▪ Omgekeerde methode van EPDM-waterafstotende membran;

het is een bouwmethode waarbij de isolatielaag bovenop de waterdichte laag wordt geplaatst. De randvastmaakmethode en de omgekeerde methode kunnen worden toegepast op elk ondergronds en dak dat zware objecten kan dragen. Algemeen geldt dat de

helling niet meer dan 1: 6 moet overschrijden. Bouwkarakteristieken:

Toepasbaar voor ondergronds waterafstoffen, bovenliggend dak, rijdak en plantendak; Lage bouwkosten; de bouwsnelheid is snel.

▪ Randvastmaakmethode van EPDM-waterafstotende membran;

op het grote oppervlak wordt de EPDM-waterdichte membran leeggegoten op de onderlaag en is de overlaping tussen de twee membranen niet minder dan 10 cm. Vervolgens wordt de overlappingsnaad vastgezet met speciale lijm, waarna de randen en geperforeerde plaatsen volgens de specificatievereisten worden behandeld.

Bouwproces van de grensadhese methode: membran uitrollen en positioneren → lapgebied schoonmaken → laplijm aanbrengen → lapdeel rollen → details behandelen → afronding.