MEMBRANA IMPERMEABLE DE EPDM

Introducción del producto

Descripción del Producto

EPDM Membrana Impermeabilizante adopta un equipo de proceso de vulcanización continua por extrusión en frío con nivel avanzado internacional, se seleccionan materiales de pavimentación crudos de alta calidad nacionales y EPDM producido por DuPont en los Estados Unidos, y se añaden aditivos de procesamiento como agente reforzante de carbono negro, modificador nano, plastificante y acelerador de vulcanización. Después de la mezcla interna, refinación, filtración, modelado por extrusión, vulcanización continua e inspección, se procesa una membrana impermeabilizante de polímero sintético de alta elasticidad. Este producto puede soldarse y es reconocido como el rey de la impermeabilización en el mundo.

Características del producto

▪ Tiene un excelente rendimiento contra el envejecimiento y su vida útil puede alcanzar los 50 años;

▪ Tiene una elongación extremadamente alta, alta resistencia a la tracción y pequeños cambios dimensionales tras el tratamiento térmico;

▪ Tiene buena resistencia a la penetración de raíces vegetales y puede utilizarse para hacer una capa impermeable en techos verdes;

▪ Su estructura molecular modificada especial resuelve eficazmente la deficiencia de la unión superpuesta del adhesivo de EPDM en Página de inicio y en el extranjero;

▪ Tiene buena flexibilidad a bajas temperaturas y buena adaptabilidad a los cambios de temperatura ambiental;

▪ La construcción es conveniente, el solape es firme y confiable, y no contamina el medio ambiente;

▪ Es resistente a la corrosión química y puede usarse en ocasiones especiales;

▪ Mantenimiento fácil y bajo costo;

▪ Las juntas son fáciles de tratar;

▪ Tiene buena resistencia a la perforación;

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

▪ Método de adhesión completa de la membrana impermeable EPDM:

en el método de unión completa, la membrana impermeable de EPDM se une directamente y en su totalidad a la capa base utilizando el adhesivo de la capa base, y el solape de membranas adyacentes no debe ser inferior a 10 cm. Luego, se realiza la unión con el adhesivo especial de EPDM para que la membrana forme una capa impermeable continua y cerrada. Después de eso, según los requisitos de la especificación, se lleva a cabo el tratamiento de inundación en los alrededores y lugares perforados.

Características de construcción: aplicable a cualquier techo;

el material es ligero; resistencia al viento fuerte.

Proceso de construcción del método de unión completa:

Nivelación de la base → calandrado → secado → aplicación del adhesivo base → despliegue y posicionamiento de la membrana → limpieza del área de solape → aplicación del adhesivo de solape → rodado de la parte de solape → tratamiento de detalles → finalización.

▪ Método de fijación mecánica de la membrana impermeable de EPDM:

Es un método de construcción para fijar la membrana impermeable de EPDM en la base con perfiles metálicos.

Características de construcción:

Generalmente utilizado para techos básicos de madera, concreto, metal y otros; la construcción no se ve afectada por el clima; la velocidad de construcción es rápida.

Proceso de construcción del método de fijación mecánica:

Despliegue y posicionamiento de la membrana → fijación mecánica → limpieza del área de solapamiento → aplicación de adhesivo en el solape → rodado de la parte solapada → tratamiento de detalles → finalización.

▪ Método invertido de la membrana impermeable EPDM;

es un método de construcción que coloca la capa aislante sobre la capa impermeable. El método de adhesión perimetral y el método invertido pueden aplicarse a cualquier subsuelo y techo que pueda soportar objetos pesados. Generalmente, la pendiente del techo

no debe exceder 1:6. Características de construcción:

Apto para impermeabilización subterránea, techo superior, techo de tránsito y techo vegetal; Bajo costo de construcción; la velocidad de construcción es rápida.

▪ Método de adhesión perimetral de la membrana impermeable EPDM;

en la superficie grande, la membrana impermeable de EPDM se coloca sobre la capa base y el solape entre las dos membranas no es menor a 10 cm. Luego, el solape se une y se superpone con un adhesivo especial, y después se sellan los bordes y los lugares perforados según los requisitos de la especificación.

Proceso de construcción del método de adhesión de borde: despliegue y posicionamiento de la membrana → limpieza del área de solape → aplicación de adhesivo en el solape → rodado de la parte de solape → tratamiento de detalles → finalización.