膜 اپدم پادآب

معرفی محصول

توضیحات محصول

ممبران آب‌بندی EPDM از فرآیند تجهیزات با سطح پیشرفته بین‌المللی برای فرآیند خارج شدن از نورد وولکانیزاسیون پیوسته استفاده می‌کند. از مواد اولیه با کیفیت بالا داخلی و EPDM تولید شده توسط دوپنت در ایالات متحده و همچنین افزودنی‌های پردازشی مانند عامل تقویت کربن‌بلک، تعدیل‌کننده نانو، پلاستیسر و شتاب‌دهنده ولکانیزاسیون استفاده می‌شود. پس از مخلوط کردن داخلی، تصفیه، فیلتر کردن، قالب‌گیری فشاری، ولکانیزاسیون پیوسته و بررسی، ممبران آب‌بندی ژنراتور پلیمر مرکب با الاستیسیته بالا پردازش می‌شود. این محصول قابل جوشکاری است و به عنوان پادشاه آب‌بندی در جهان شناخته می‌شود.

ویژگی‌های محصول

▪ دارای عملکرد ضد قدیمی شدن برجسته است و طول عمر آن می‌تواند به 50 سال برسد;

▪ دارای بلندشدن بسیار بالا، مقاومت کششی بالا و تغییرات ابعادی کوچک تحت درمان حرارتی است;

▪ دارای مقاومت نفوذ عالی در برابر ریشه‌های گیاهی است و می‌تواند به عنوان لایه آب‌بندی برای屋面上سازی استفاده شود;

▪ ساختار مولکولی ویژه و تغییر یافته آن به طور مؤثر کمبود جوش دادن چسب EPDM را در داخل و خارج از کشور حل می‌کند;

▪ انعطاف پذیری مناسبی در دمای پایین و سازگاری خوبی با تغییرات دما در محیط دارد;

▪ ساخت و ساز آسان است، جوش دادن محکم و قابل اتکا است و آلودگی به محیط زیست ندارد;

▪ مقاومت علیه فرسایش شیمیایی دارد و می‌تواند در موقعیت‌های ویژه استفاده شود;

▪ نگهداری آسان و هزینه کم؛

▪ جوش‌ها آسان به مدیریت پاسخ می‌دهند؛

▪ مقاومت عالی در برابر سوراخ شدن دارد؛

روش ساخت

▪ روش چسباندن کامل ممبران ضدآب EPDM:

در روش جاسازی کامل، ممbrان آب‌نیل EPDM به لایه پایه با استفاده از چسب لایه پایه به طور کامل و مستقیم متصل می‌شود و تداخل مembrان‌های مجاور باید کمتر از ۱۰ سانتی‌متر نباشد. سپس، لایه جوینت با چسب خاص EPDM انجام می‌شود تا مembran به یک لایه آب‌نیل پیوسته و بسته تبدیل شود. بعد از آن، بر اساس الزامات مشخصات، در مناطق محیطی و جاهای دارای سوراخ، عمل معالجه فاضلاب انجام می‌شود.

ویژگی‌های ساخت: قابل استفاده برای هر نوع سقف;

وزن مواد کم؛ مقاومت بالا در برابر بار باد.

فرآیند ساخت روش جاسازی کامل:

تراز کردن پایه → فشاردهی → خشک کردن → کوچک کردن چسب پایه → گسترش و موقعیت‌یابی مembran → تمیز کردن ناحیه تداخل → کوچک کردن چسب تداخل → فشاردهی بخش تداخل → تعمیرات جزئی → تکمیل.

▪ روش چسباندن مکانیکی مembran آب‌نیل EPDM:

این یک روش ساخت است که در آن مembran آب‌نیل EPDM با استفاده از تیرهای فلزی به لایه پایه چسبیده می‌شود.

ویژگی‌های ساختاری:

عموماً برای سقف‌های چوبی، بتنی، فلزی و سایر سقف‌های پایه استفاده می‌شود؛ ساختار تحت تأثیر آب و هوای مختلف قرار نمی‌گیرد؛ سرعت ساخت سریع است.

فرآیند ساخت با روش ثابت کردن مکانیکی:

بازکردن لایه → ثابت کردن مکانیکی → تمیز کردن ناحیه اولیه → پوشاندن چسب اولیه → غلتک زدن قسمت اولیه → تعمیر جزئیات → تکمیل.

▪ روش معکوس فیلم ضد آب EPDM;

روشی برای قرار دادن لایه عایق روی لایه ضد آب است. روش چسباندن مرزی و روش معکوس می‌تواند به هر سقف زیرزمینی و سقفی که بار سنگین را تحمل کند، اعمال شود. معمولاً شیب سقف

باید بیش از 1:6 نباشد. ویژگی‌های ساختاری:

مناسب برای ضد آب کردن زیرزمین، سقف بالایی، سقف رانندگی و سقف کاشته شده؛ هزینه ساخت کم؛ سرعت ساخت سریع است.

▪ روش چسباندن مرزی فیلم ضد آب EPDM;

بر روی سطح وسیع، ممbran آب بند EPDM بر روی لایه پایه خالی می‌شود و اتصال بین دو ممbran کمتر از 10 سانتی‌متر نخواهد بود. سپس، قسمت اتصال با چسب خاص جهت چسباندن و اتصال استفاده می‌شود و در نهایت، محیط و محل‌های سوراخ‌دار طبق مقررات مشخص شده سیلابی می‌شوند.

فرآیند ساخت روش چسباندن مرز: گسترش و موقعیت‌یابی ممbran → تمیز کردن ناحیه اتصال → پوشاندن چسب اتصال → فشار دادن به قسمت اتصال → تعمیرات جزئی → تکمیل.