තායිටෝ සිටි ඇඟිල් පාර්ක්, ශොග්වැන්ග් සිටි, ශැන්දොන්ග් ප්‍රාන්තය [email protected]

නොමිලේ මිල ගණන් ලබා ගන්න

අපේ නියෝජිතයා ඉක්මනින්ම ඔබව සම්බන්ධ කර ගනීවි.
ඊමේල් ලිපිනය
ජංගම/WhatsApp
නම
සමාගමේ නම
පණිවිඩය
0/1000

මෝර්ටර්: ප්‍රාප්තියේ අවසානයට පෙර මීට ගැනීම

2025-03-07 16:00:00
මෝර්ටර්: ප්‍රාප්තියේ අවසානයට පෙර මීට ගැනීම

ඇගුරු භාවිතයට අභියෝග මෝටාර් අවසන් කිරීම

ඇගුරු යෙදීමේ භාවිතා සංකීර්ණ අවුරුදු

මුදුනු තවමත් ඉදිකිරීම් කටයුතු තුළ සෑම තැනකම පෙනී සිටීමට ඇති මූලික ද්‍රව්‍යයන්ගෙන් එකක් වේ. මෙය සාමාන්‍ය සාදන දේවල් සිට පාකින් දක්වා සියලුම වර්ගයේ ඉදිකිරීම් ප්‍රතිභාග ඒකාබද්ධ කර ගැනීමට පමණක් නොව, සරල අලුත් කිරීම් සිට සංකීර්ණ පාකින් යොදා ගැනීම දක්වා සියලු දේ සඳහා භාවිතා වේ. මෙවැනි විවිධ මිශ්‍රණ ප්‍රවර්ග ගණනාවක් පවතී, එක් එක් ඒකක් නිශ්චිත තත්ත්වයන් සඳහා උචිත වේ. සිමෙන්ති පාදක මිශ්‍රණ සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් කාර්යයන් සඳහා හොඳින් සකසා ඇති අතර, පැරණි ගොඩනැගිලි යාහිමින් යා යුතු බව නැවත ජනප්‍රිය වී ඇති අතර, ඒවා බිත්ති වඩා හොඳින් සුවාස ගැනීමට ඉඩ දෙයි. ඊට අමතරව, බොහෝ විට මුදුනු අසමත් වන දුෂ්කර ස්ථානවල දී පෙර මෙන් සැ cracks නොවැ හොඳින් සම්බන්ධ වීමට හැකියාව ඇති බැවින් බහුලව වෙනස් කළ මුදුනු ද පවතී. ලෝක පරාසයෙහි ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරකම් ඉහළ යාමත් සමඟ, මුදුනු නිවැරදිව යෙදීමට දන්නා වෘත්තීයයන් හොයා ගැනීම දුෂ්කර වෙමින් පවතී. නගර වර්ධනය වීමත් සමඟ මූලික මූලාධාර අවශ්‍යතාවන් යාහිමින් යා යුතු බව දැක්වීමත් සමඟ, මුදුනු යෙදීමේ ක්‍රමවේදයන්හි විශේෂඥතාවක් ඇති කාර්මිකයන් සඳහා අවස්ථා ගණන ඉහළ යයි.

සුමාරමින් ප්‍රමාණික රැකියාවේ වැදගත්තාව

මෝටා යෙදීමේදී මනා ලෙස සාම්‍යය සහ පුළුල් දැක්වීම ලබා ගැනීම ගොඩනැගිලි සඳහා බොහෝ වැදගත් වන අතර එය දැක්වීමේ ආකාරය සහ ඒවා කෙතරම් කාලයක් පවතිනවාද යන්න දැක්වීමට උපකාරී වේ. මෝටා සම්පූර්ණ කිරීමේදී හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම යනු බාල රැකීම සහ බාහිර අවස්ථා වලින් එල්ල වන හානි වලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම පමණක් නොව, බාල හරහා දියරුම් ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ද වැදගත් වේ. මනා ලෙස සාදා ඇති මෝටා යනු ගොඩනැගිලි මතුපිට දැමීම සඳහා ආරක්ෂාක ආවරණයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. පරිශීලකයන් මෙය හොඳින් දන්නා අතර මෝටා සම්පූර්ණ කිරීම හොඳින් සිදු වූ ගොඩනැගිලි දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ පවතින බව ඔවුන් දන්නා ය. බාල දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ පවතින අතර නිරන්තර අලුත් කිරීම් අවශ්‍ය නොවේ. පුළුල් ශ්‍රමිකයන් මෙම මානය සහ ගොඩනැගිලි වල ක්‍රියාකාරිත්වය අතර සම්බන්ධතාව තේරුම් ගනී. ඔවුන්ගේ දැනුම මගින් දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ පවතින සහ හොඳ දැක්වීමක් සහිත ගොඩනැගිලි නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. මනා ලෙස යෙදූ මෝටා යනු බාහිර දැක්වීම සඳහා පමණක් නොව, දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ පවතින සහ විශ්වාසනීය ගොඩනැගිලි නිර්මාණය කිරීම සඳහා මූලික ය.

පැරණිය ප්‍රතිඵලයක් සදහා සම්බවනු ලබන අනුපාත මීළගැනීම

අභිප්‍රේය සාපේක්ෂතාවය සහ තට්ටම ලබා ගැනීම

ඇස්තමේන්ට් මිශ්‍රණයේ නිවැරදි ස්ථායිතාව ලබා ගැනීම යනු එය යෙදීමේදී හොඳින් ක්‍රියා කරන බවට සහ කාලයත් සමඟ එය එක් ස්ථානයක පවත්වා ගෙන යාමට ඉතා වැදගත් වේ. චූනය, සිමෙන්ති සහ ජලය නිවැරදි ප්‍රමාණවල මිශ්‍ර කිරීමෙන් ඔබට අවශ්‍ය ගුණාත්මක පැහැදිලි බව ලබා ගැනීමට පුළුවන් වේ. සාමාන්‍යයෙන් ගොඩනැගිලි ගොඩනංවන ස්ථානයේ අවශ්‍යතා අනුව සිමෙන්ති කොටස් 1කට සාප්පු කොටස් 3 සිට 6 දක්වා භාවිතා කරයි. මෙවැනි මිශ්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් හොඳින් තබා ගැනීමට සහ විහිදීමට පහසු වන අතර ගැටළු ඇති කරන්නේ නැත. මොර්ටාරයේ නිවැරදි ස්ථායිතාව තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය කර්තව්‍යයකි. ගොඩනංවීමේ නියෝජ්‍ය පාරිභෝගිකයන් අනුගමනය කරන පැරණි ක්‍රමවේදයක් වන ස්ලෑම්ප් පරීක්ෂණය ද මෙයට යොදා ගැනේ. ස්ලෑම්ප් කෝනය පිරවන්න, ගුරුත්වාකර්ෂණය එහි ක්‍රියාව සිදු කරන්න ඉඩ දෙන්න, පසුව කෝනය ඉවත් කිරීමෙන් පසු එය කෙතරම් පමණ පහත් වූ යැයි මැන ගන්න. එය සම්පූර්ණයෙන්ම බිඳ වැටෙන්නේ නම්, මිශ්‍රණය ඉතා ද්‍රව වී තිබේ. නමුත් එය ගැටළුවක්වත් ගමන් නොකරන්නේ නම්, ඔබ ඊට ජලය එකතු කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

සම්බවනු ලබන අනුපාතය අනුව මීළිය මීලීමට භාවිතා කළ ලැදුනු මෙහෙයුම්

මොර්ටාර් එකතු කිරීමේදී හරිහැන්දා මිශ්‍ර කිරීම සඳහා හරිහැන්දා උපකරණ ලබා ගැනීම සහ ඒවා භාවිතා කරන ආකාරය දන්නා විට සියලුම වෙනසක් සැපයී. බොහෝ දෙනා යාන්ත්‍රික මිශ්‍රක හෝ මූලික අත් උපකරණ භාවිතා කරන අතර, මෙම උපකරණවල සමඟ හරිහැන්දා තත්ත්වය භාවිතා කිරීමෙන් සියලුම දේ හороහා එකතු කළ හැකි බව උත්තරදායිත්වයෙන් තොරව පවසනු ලැබේ. මූලික වශයෙන් දෙවර්ගයක ප්‍රධාන ප්‍රවර්තන රීති පවතී: ද්‍රව අවස්ථාවට පත් කිරීමට පෙර ද්‍රව නොවන ද්‍රව්‍ය මැන ගැනීම සිදුවන සුළු මිශ්‍ර කිරීම සහ ජලය ආරම්භයේදීම සියලුම දේ සමඟ එක් කරන ද්‍රව මිශ්‍ර කිරීම. මෙම ක්‍රම දෙකෙන් එකක් තෝරා ගැනීම අවසන් නිපැයුම් පෙනී සිටීම සහ ඉන් ක්‍රියා කරන ආකාරය බලපායි. බොහෝ වැරදි අතර, මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු මොර්ටාර් එක අධික වශයෙන් සෙලැවීම අවසන් ප්‍රතිඵලය දුර්වල කරන බව පමණක් නොව, එය ප්‍රතිවිපාකී විය හැකිය. හороහා මිශ්‍ර කිරීමක් යනු කුඩු හෝ කැට රහිතව සුමට වූ දේක් විය යුතු අතර, පෘෂ්ඨියන්හි හෝ සන්ධිවලට යෙදීමේදී වැඩ කිරීමට පහසු වේ.

අභිමත ඇමිලා අනුබන්ධතාවය සඳහා ප්‍රේරණා කිරීම

උප මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රදේශනය සහ මට්ටම් කිරීම

කාර්යයක් ආරම්භ කිරීමට පෙර පෘෂ්ඨියන් සේරම සහ තැන් සමතල දැයි සහතික කර ගැනීම හා සමග හොඳ මෝටාර් අත්සැලිය ලබා ගැනීම ආරම්භ වේ. ද්‍රව්‍ය අතර බැඳීම කාලයත් සමග ශක්තිමත් වන අතර වසර දීර්ඝ කාලයක් සංරචක ස්ථායි ලෙස පවත්වා ගැනීමට පෘෂ්ඨියන් ශුද්ධ වීම වැදගත් වේ. ශුද්ධීකරණය සඳහා, පීඩන ජල පැයුම් යන්ත්‍ර බොහෝ දුරට අහෝ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, නමුත් දැඩි දූෂිත ප්‍රමිදා වැඩි පරිශ්‍රමයකින් සූදානම් වූ බ්‍රූෂ් සමඟ ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ. තෙල් දැල් සහ පැරණි පාලිෂ් කිරීම් වැනි ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට විශේෂඥ ද්‍රාවක අවශ්‍ය වේ. සමතළතාවය ද වැදගත් වන අතර අසමාන පෘෂ්ඨියන් අවසන් නිෂ්පාදනයේ දුර්වල ලක්ෂණ ඇති කරයි. වෘත්තික මිලින්දු විශාල ප්‍රදේශවල තැන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ස්ක්‍රීඩ් බෝඩ් භාවිතා කරයි. දිගු හෝ උස් තැන් පවතින්නේ නම්, ස්වයං සමතළ සංයෝජන මගින් ඒවා හරහාම නිවැරදි කළ හැකි වේ. පෘෂ්ඨියන් සූදානම් කිරීමට අවශ්‍ය කාලය ගැනීම මගින් ශක්තිමත් සහ දීර්ඝ කාලීන ඉදිකිරීම් ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි වේ.

මුද්‍රාවලින් සඳහා බැඳීමට අවම කිරීම

දූෂිත ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වීමෙන් මොර්ටාර් බැඳි දුර්වල වීමට තරමක් පූර්ව අනුමානය කළ හැකිය. දුම්, තෙල් ඉතිරියන් සහ ක්ලෝරයිඩ සියල්ලම මොර්ටාර් තලයට කැපී සිටීමේ හැකියාව බැඳීම සම්බන්ධයෙන් බාධා කරයි. ප්‍රථමයෙන්ම, භූමියේ තිබිය හැකි දූෂක ද්‍රව්‍ය මොනවාදැයි තීරණය කිරීම අතිශය වැදගත් වේ. දුම් සහ මඩ වැනි සාමාන්‍ය දේවල් සඳහා, බොහෝ විට වැකියුම් කිරීම හොඳින් ක්‍රියා කරයි. නමුත් තෙල් සහ ග්‍රීස් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජීනේරු අයදුම් සඳහා විශේෂයෙන් සැකසූ ද්‍රව ඛනිජ ද්‍රව හෝ ග්‍රීස් ඉවත් කරන ද්‍රව අවශ්‍ය වේ. පෘෂ්ඨීය පරීක්ෂා කිරීම සම්බන්ධයෙන් ද පූර්ව පරීක්ෂණය කිරීම තරමක් තේරුමක් ඇත. බොහෝ සම්බන්ධකර්තාවන් මෙම පියවර අත්හැරිය හැකිය, පසුව ඔවුන්ගේ මොර්ටාර් දැරිය නොහැකි වීමට හේතුව සොයන්නට පමණක් නොව, නිර්මාණ අවස්ථාවල දී ප්‍රබල ලෙස පවතින දූෂක ද්‍රව්‍ය අවම කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රබල ආවරණ පිරිසැලසුම් කිරීම සහ පවතින අංශ අවම කිරීම සඳහා හොඳ වායු සංචාරණය සූචනා කරයි. කාර්යය ඉදිරියට ගෙන යන අතරතුර දෙයට අවධානය යොමු කිරීම ද වැදගත් වේ. අවශ්‍ය තරම් දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ අනිත්‍යයෙන් කිරීම තරමක් අවදානම් අවදානම් ගැටළු මුලින්ම හඳුනාගැනීමට හේතුවනු දෙයකි, අවසානයේ දී මොර්ටාර් කාර්යයේ ශක්තිය සහ ආයු භාවිතය ද දැරිය හැකිය.

අප්‍රමාදීත ප්‍රතිඵල සඳහා අগ්‍රිම ආර්ථික ආරමුණ ක්‍රියා කිරීම්

සමාන ප්‍රසාරණය සහ සැලකීමේ ක්‍රම

මෝටාර් විහිදීම නිවැරදිව ඉටු කිරීම පාක්ෂික බිත්තියේ දිගු කාලීන ස්ථායිතාවය සහ බාහිර පෙනුම මත බොහෝ දේ රඳා පවතී. බොහෝ වෘත්තීය සාමාජිකයෝ ප්‍රතිඵල වලට අදාලව නියමිත කුරියන් භාවිතා කිරීමට ප්‍රතිඥා දෙන්නේ ප්‍රතිඵලයක් හෝ බ්ලොක් එකක් මත මෝටාර් නිවැරදි ප්‍රමාණය යොදා ගැනීමට ඒ මගින් සැපයෙන හැකියාව නිසාය. මෙය සම්පූර්ණ ව්‍යාපාරය පුරා දෘශ්‍යමානව සෘජුහී සහ සමානව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. නිවැරදිව සිද්ධ වූ විට, මෝටාරය ද්‍රව්‍ය සමඟ හොඳින් කැපී සිටී, එම නිසා පසුව වැටෙන්නේ නැතිව සුළු අවස්ථාවක් ඇත. ඇත්තටම සුමිත බවක් ලබා දීමට කැමති ද? අවසන් කිරීමේ කුරියන් සහ ප්ලෝටර්ස් මෙහි උපකාරී වේ. මෙය පෙනුම විනාශ කරන අප්‍රිය වායු බුබුළු මකා දැමීමට උපකාරී වේ. මෙය බිත්ති කට්ටලයේ දෘශ්‍යමාන කොටස් වන දොර පිලිබඳව හෝ බාහිර බිත්ති දිගේ හෝ කාර්යයන් සිදු කිරීමේ දී බොහෝ දේ වැදගත් වේ.

Tuckpointing and Joint-Filling Strategies

තුක්පොයින්ටින් යනු බිත්ති තිරස් සහ ශක්තිමත්ව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉඟු අතර මැද පැරණි මෝර්ටාර් සන්ධි ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වන අතර බොහෝ දෙනා මෙම වැදගත් කාර්යය ඉඟු ව්‍යුහයන් දීර්ඝ කාලීනව පවත්වා ගැනීම සඳහා තරමක් වැදගත් බව නොදනියි. පළමුව පැරණි, පූඩි මෝර්ටාර් අඟල අවුල් කර අඟල අවුල් කිරීම සඳහා ග්‍රයින්ඩර්ස් සහ දැඩි චිසල්ස් භාවිතා කරන්න. සුළිපු මෝර්ටාර් මිශ්‍රණය කරන්න නිෂ්පාදකයාගේ ප්‍රමිතීන් අනුව සහ තුක් පොයින්ටර් මෙවලමක් භාවිතා කරමින් සන්ධි තුළ එය ගෙඩියි. තිරස් කොටස් සඳහා ඉහළ සිට යටට යන අතර සිරස් වන ඒවාට පෙර සන්ධි පිරවීම සඳහා මෙය කළ යුතු ය. මෙහිදී වැඩි සැලකිල්වන්තව පවතින්න මන්ද ඉක්මන් වැඩ කිරීම පසුව ගැටළු ඇති කරයි. බොහෝ DIYers තමන්ගේ පියවර සම්පූර්ණයෙන්ම අනුගමනය නොකිරීම හේතුවෙන් හැරිය රේඛා හෝ ශාඛා ලබා ගනී.

මෙම අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබට මෝටර් බැන්ඩ් බලාපොරොත්තු පවත්වා ගැනීමට සහිතව, දිගට්ටුවේ මැතිවරණය පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

මෝටර් මැතිවරණය: බලාපොරොත්තුව අවශ්‍යතාව

කාල සහ පරිසර විważාරණ

මෝටා පරිස්සුවන් කාලය දීර්ඝ වශයෙන් පවතින බව තීරණය කරන්නේ සිසිල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තුළ කාලය නිවැරදිව තබා ගැනීමෙනි. අපට ත්වරණයන් සමඟ දේවල් වේගවත් කිරීමට අවශ්‍ය බව හෝ අප වටලා ඇති දේවල් මත රඳා පවතින රෙටාඩර්ස් භාවිතා කරමින් ඒවා මෙන්ම මෙන්ම කිරීමට අවශ්‍ය බව අනුව ව්‍යාපාර නිර්දේශ අනුව අප තීරණය කරන්නෙමු. මෙහිදී කාලගුණයද විශාල ලෙසින් බලපායි. උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම, වායුවෙහි ආර්ද්‍රතා මට්ටම්, හෝමියේ ගැසීමේ වේගය පවා මෝටාර් සිසිල් කිරීම හරහා ගුණාත්මක ලෙස ක්‍රියා කරයි. අප කලකට පෙර අවධානම් ඇති කරන ලද ගැටළු දැක ඇති අතර, දැඹුරු වායුව මෘදු මෝටාර් මතට ගැසීම හා එය ඉතා ඉක්මනින් ඔබ්බට දමා හැරීම හේතුවෙන් පැලැඳිය නොහැකි විරූපනයන් ඇති වේ. බොහෝ මාර්ගෝපදේශ පවසන්නේ සියල්ල සාර්ථකව යන්නේ නම් එය සිසිල් කිරීමට දින 28ක් දෙන ලෙසය. මෙම කාල කාලය ද්‍රව්‍යයට පූර්ණ ශක්තිය ලබා ගැනීමට ඉඩ যෙයි, එවිට එයට ප්‍රකෘතිය එල්ල කරන ඕනෑම බර හා ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයක් කොටසක් වීම නිසා ඇති වන ඕනෑම ආබාධයක් දරා ගැනීමට හැකියාව ඇති වේ.

සීතුමිය නියැම් කිරීම සඳහා සීතුමිය නියැම් කිරීම

මුදුනු දිය දැමීමේ ප්‍රධාන අවධියේදී ජල අඩංගු භාවය ඉතා වැදගත් වන්නේ මොටාරය කෙ‍සේ දැඩි වන්නේද යන්න මත සිද්ධ වන බැවිනි. මිශ්‍රණය ඉක්මනින් වියලී යාම වළක්වා ගැනීමට සහ නිවැරදිව සැකසීමට අවශ්‍ය තරම් ඒවා ඉතා දියුණු ලෙස තබා ගැනීම සඳහා බොහෝ සුළුදාසින් ඔවුන්ගේ කාර්යය දියුණු බර්ලප් එළවළුවකින් හෝ විශේෂ මුදුනු දිය දැමීමේ රසායනික ද්‍රව්‍ය සිරා කිරීමෙන් සිද්ධ වේ. නමුතර, සුදුසු ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම පහසු නොවේ. ඉතිරි ජලය අවසන් නිෂ්පාදනය දුර්වල කරන අතර, නමුතර අඩු ජලයක් නිසා දෘඪීකරණය නිවැරදිව සිද්ධ නොවී දැඩි වීමට උත්සාහ කිරීමේදී සුළිං ඇති වීම වැනි ගැටළු පසුව මාර්ගයේ ඇති වේ. කොන්ක්‍රීට් සමඟ වැඩ කළ කිසිවෙකු මේ සියල්ල මුහුණ දී දනියි. මිශ්‍රණයේ සියලුම අවධියන්හිදී ජල මට්ටම් කළමනාකරණය කිරීමට ගැරීම්කරුවන් ගැරීම්කරණය කරන විට, ඔවුන් මේ වරදන් බොහෝ ප්‍රමාණයක් වළක්වා ගනී සහ මාස ගණනාවකට වඩා වසර ගණනාවක් සඳහා නිර්මාණයන් ලබා ගනී.

මෝටාරය සම්පූර්ණ කිරීමේදී සාමාන්‍ය රැස්වීම්

අනුපාත අදාළ වීම සහ අපොළි සම්බාදනය

මුර්ති ද්‍රව්‍යයේ හොඳම ක්‍රමයට ප්‍රමාණ මිශ්‍ර කිරීම සහ හොඳින් මිශ්‍ර කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර බොහෝ දෙනා මිශ්‍ර අනුපාතය වැරදි කරන බැවින් මුර්ති ද්‍රව්‍යය සාදාගැනීමේදී ඔවුන් වැරදි කරයි. මෙය බොහෝ විට දීර්ඝ කාලයක් පැවිරිය නොහැකි තරම් දුර්වල ද්‍රව්‍යයක් නිපදවා ගැනීමට හේතු වේ. මිශ්‍ර කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු නොවූ විට, ද්‍රව්‍ය අතර දුර්වල බැඳීම හෝ පෘෂ්ඨියේ ගැටළු වැනි දේ දැකිය හැකිය. යමෙකු මුර්ති ද්‍රව්‍යය නිවැරදිව මිශ්‍ර නොකළ විට මිශ්‍ර ද්‍රව්‍යය පුඩු වැනි වී පහසුවෙන් බිඳ වැටීම සිදු විය හැකි අතර මෙය ව්‍යුහය තරමක් දුර්වල කරයි. අපි බොහෝ උදාහරණ දැක ඇති අතර මිශ්‍ර කිරීම හරහා ඇති වූ ගැටළු නිසා ගොඩනැගිල්ලක දැඩි අපේක්ෂිත අවස්ථා ද දැක ඇත. මාස කිහිපයකට පමණක් පෙර මුර්ති ද්‍රව්‍යයේ සන්ධි බෙදී යාම ආරම්භ වූ ගොඩනැගිල අංශයක් ද අප දැක ඇත. මෙය නිසා මාලිකයින්ට මුර්ති ද්‍රව්‍යයේ නැවත සාදාගැනීම සඳහා ද ගැටළු නිවාරණය සඳහා ද දැරිය හැකි මුදල් දැරීමට යුතු විය.

අවස්ථාව පුරාන කිරීමට අවශ්‍ය කාලය අත්‍යාවශ්‍ය නොකිරීම

කාර්මිකයන් පිළිස්සුම් ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් කරන විට, ඔවුන්ට ලැබෙන්නේ ගුණාත්මකම පිළිස්සුම් පූර්ණයක් පමණක් නොව, ව්‍යුහයන් හොඳින් සහාය නොදෙන දුර්වල පිළිස්සුමක් ද වේ. පිළිස්සුම පිළිස්සුම් වීමට ප්‍රමුඛත්වය නොදෙය සාමාන්‍යයෙන් අඩු ශක්තියක් සහිත පිළිස්සුමක් වන අතර එය පහසුවෙන් වැටෙයි. නිවැරදිව පිළිස්සුම් වූ පිළිස්සුම කාලයත් සමඟ උපරිම ශක්තිය ලබා ගනී, එමඟින් ගොඩනැගිලි දීර්ඝ කාලයක් ප්‍රතිසංස්කරණ අවශ්‍ය නොවන බව වැඩි දිගු කරයි. ඉක්මන් වීමට උත්සාහ කිරීමට වඩා ගිවිසුම්කරුවන් පෙර නියමිත වැඩ සටහනක් සකස් කර ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. හොඳ ප්‍රතිපත්තියක් ලෙස පිළිස්සුම් වීම සඳහා වාස්තවික වැඩ සටහනක් සාදාගැනීම, පිළිස්සුමට දැඩි කාලගුණ වෙනස්වීම් හෝ ඉක්මන් වැසි/යූ චක්‍ර වලින් බේරිය යුතු නිවැරදි නිවාඩු කාලයන් ලබා දීම ඇතුළු වේ. මැනවින් මෙම වැඩ සටහන් අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, යමෙකු වසර දෙකක් වත් නොවැයි මාස කිහිපයකින් මෙන් ඔවුන්ගේ වැඩ පෘෂ්ඨියේ පැළැඳීම සහ පාහේ වැලැක්වීම සඳහා පුළුල් වීමට අවශ්‍ය වේ.

FAQ

නිර්මාණය සඳහා මෝටර් මීෂන් අනුපාතය මුල් ය?

අվශ්‍ය අනුපාතය මෝටර් මීෂන් 1:3 සිට 1:6 (සීමේන්තුව සින්දුවට) අතර වේ, එය බලවත්තාවයෙන් සහ ක්‍රියාත්මක ප්‍රකාශයක් ලබා දෙයි.

මෝර්ටාර් යෙදීම සඳහා ප්‍රශ්මානය ගැනීම කුමක්ද?

මෝර්ටාර් යෙදීම සඳහා ප්‍රශ්මානය ගැනීම අත්සනික වේ, එය සුදුසු සහ තල්ලාගෙන ඇති ප්‍රතිපාදක මූලාවකාශ ලබා දෙන අතර රැකියාවේ බොහෝ බද්ධතාවය සහ ආබද්ධතාවය සහිත වීමට උපකාරකය.

මෝර්ටාර් නැවත ප්‍රාප්තියට දක්වා කොපැත්තේ කවුද?

මෝර්ටාර් නැවත ප්‍රාප්තියට දක්වා අවම අවස්ථාවේ අවස්ථාවේ 28 දින අත්සනික අවස්ථාවකදී යොමු කළ යුතුය, එබැවින් එය පරිසරික සහ රැකියාවේ අභියෝග අඩු කිරීමට අවශ්ය බලය සහ දීර්ඝ රැකියාව ලබා දෙනු ඇත.

මෝර්ටාර් යෙදීමේදී සාමාන්‍යයෙන් දැන්වෙන තීරණාත්මක ක්‍රියා කුමක්ද?

සාමාන්‍යයෙන් දැන්වෙන තීරණාත්මක ක්‍රියා අනුපාත අදාළ යෙදීම, අපොළියානීය මීෂ්‍රණය සහ නැවත ප්‍රාප්තියේ ප්‍රක්රියාව මැතිවීමයි, එය දීර්ඝ රැකියාවට අනුගත නොවන අතර අවදි ප්‍රතිපාදක මූලාවකාශ ඇතුලත් කිරීමට පෙරාගත් කළ හැක.

අන්තර්ගතය