মর্টার: কিভাবে পেশাদার ফিনিশ অর্জন করবেন

পেশাদারদের জন্য পরিচিতি মর্টার সমাপ্তি

নির্মাণে মর্টারের অ্যাপ্লিকেশনের বর্ণনা

মর্টার হল সেই ধরনের প্রয়োজনীয় উপকরণগুলির মধ্যে একটি যা নির্মাণকাজে সর্বত্র ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত সমস্ত ধরনের নির্মাণ উপাদানগুলি যেমন ইট, পাথর এবং কংক্রিট ব্লকগুলিকে একসঙ্গে আটকে রাখে, সাধারণ মেরামতি থেকে শুরু করে জটিল টাইলিং কাজ পর্যন্ত। বিভিন্ন ধরনের মর্টার মিশ্রণ রয়েছে, যা প্রত্যেকে নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। সিমেন্ট ভিত্তিক মর্টার সাধারণ নির্মাণ কাজের জন্য খুব ভালো কাজ করে যেখানে চুন ভিত্তিক মর্টারগুলি পুনরুদ্ধারের জন্য পুনরায় জনপ্রিয়তা লাভ করছে কারণ এগুলি দেয়ালগুলিকে ভালোভাবে শ্বাস নিতে দেয়। আবার পলিমার সংশোধিত মর্টার আরও ভালোভাবে আটকে থাকে এবং ফাটল ছাড়াই নমনীয় হয়, যা সেসব জায়গার জন্য নিখুঁত যেখানে সাধারণ মর্টার ব্যর্থ হয়। বৈশ্বিকভাবে নির্মাণ কাজের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে মর্টার প্রয়োগের দক্ষতা সম্পন্ন পেশাদারদের খুঁজে পাওয়া কঠিন হয়ে পড়ছে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি এই ক্ষেত্রে আরও প্রসারের ইঙ্গিত দিচ্ছে কারণ শহরগুলি বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং অবকাঠামোগত চাহিদা আধুনিকায়নের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, যা মর্টার প্রয়োগের প্রযুক্তির প্রশিক্ষিত কর্মীদের জন্য আরও সুযোগ তৈরি করে।

একটি সুস্মৃত, পেশাদার ফিনিশের গুরুত্ব

মর্টার প্রয়োগের সময় মসৃণ, পেশাদার চেহারা পাওয়াটা ভবনগুলির ক্ষেত্রে অনেক গুরুত্বপূর্ণ, যেমনটা তাদের চেহারা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে প্রয়োজন। যখন মিস্ত্রিরা সঠিকভাবে সমাপ্তি কাজ করেন, তখন তা দেয়ালগুলিকে দুর্দান্ত দেখায় এবং আবহাওয়াজনিত ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। খারাপভাবে সমাপ্ত হওয়া জয়েন্টগুলির ফাটলের মধ্যে জল প্রবেশ করার প্রবণতা থাকে, যা পরবর্তীতে বিভিন্ন সমস্যার কারণ হয়ে দাঁড়ায়। ভালো মর্টার কাজ মূলত বৃষ্টি, রৌদ্র এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের বিরুদ্ধে ভবনগুলির জন্য কবচের মতো কাজ করে। যারা কনট্রাক্টর অনেক বছর ধরে ক্ষেত্রে কাজ করছেন, তারা জানেন যে সঠিক মর্টার কাজ সহ ভবনগুলি বছরের পর বছর ধরে অনেক ভালোভাবে টিকে থাকে। দেয়ালগুলি দীর্ঘদিন অক্ষত থাকে এবং নিরবিচ্ছিন্ন মেরামতের প্রয়োজন হয় না। দক্ষ শ্রমিকরা এই মানসম্পন্ন সমাপ্তি এবং ভবনের কার্যকারিতার মধ্যে সংযোগটি বুঝতে পারেন। তাদের দক্ষতা সময়ের পরীক্ষা সহ গঠন হিসাবে পরিণত হয় যখন তারা ভালো দেখায়। সঠিকভাবে প্রয়োগকৃত মর্টার শুধুমাত্র সৌন্দর্য নয়, বরং দীর্ঘস্থায়ী, নির্ভরযোগ্য ভবন তৈরির জন্য মৌলিক যা দশকের পর দশক ধরে সম্প্রদায়ের জন্য কাজ করে।

পেশাদার শেষ ফিনিশের জন্য সঠিক অনুপাত মিশিয়ে নেওয়া

আদর্শ ঘনত্ব এবং টেক্সচার পূর্ণ করা

অ্যাপ্লিকেশনের সময় এবং সময়ের সাথে সাথে এটি কতটা ভালোভাবে আটকে থাকে তা নির্ভর করে মর্টারের সঠিক সামঞ্জস্য নেওয়ার উপর। বালি, সিমেন্ট এবং জল সঠিক পরিমাণে মিশ্রণ করা হলে সঠিক টেক্সচার পাওয়া যায়। বেশিরভাগ ঠিকাদার তাদের নির্দিষ্ট কাজের প্রয়োজন অনুযায়ী 1 ভাগ সিমেন্টের সাথে 3 থেকে 6 ভাগ বালি নেয়। এই ধরনের মিশ্রণ সাধারণত যথেষ্ট ভালো থাকে এবং ছড়িয়ে দেওয়াও সহজ হয় যাতে কোনো মাথাব্যথা হয় না। মর্টারের সঠিক সামঞ্জস্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করা ও বাধ্যতামূলক। স্লাম্প পরীক্ষা হল এমন একটি প্রাচীন পদ্ধতি যা ঠিকাদাররা অবলম্বন করে থাকেন। শুধুমাত্র সেই স্লাম্প কোন জিনিসটি পূর্ণ করুন, অভিকর্ষ তার কাজ করতে দিন, তারপরে কোন তুলে নেওয়ার পর কতটা নিচের দিকে স্লাম্প হয়েছে তা পরিমাপ করুন। যদি এটি সম্পূর্ণ ভাবে ভেঙে যায়, তাহলে সম্ভবত মিশ্রণটি খুব তরল ছিল। কিন্তু যদি এটি কোনো পরিবর্তন না হয়, তাহলে সম্ভবত আরও জল যোগ করা প্রয়োজন হবে আসল প্রক্রিয়া শুরু করার আগে।

সঠিক মিশ্রণের জন্য যন্ত্রপাতি এবং পদ্ধতি

মর্টার সঠিকভাবে মিশ্রণ করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম পাওয়া এবং সেগুলি ব্যবহার করতে জানা প্রয়োজন। বেশিরভাগ মানুষ হয় মেকানিক্যাল মিশ্রণকারী অথবা মৌলিক হাত দিয়ে কাজ করার সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে থাকেন, এবং এগুলি ব্যবহারে সঠিক পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে সবকিছু ভালোভাবে মিশ্রিত হয়ে যায়। মূলত দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: শুষ্ক মিশ্রণ, যেখানে প্রথমে শুষ্ক উপকরণগুলি পরিমাপ করা হয় এবং তারপরে জল যোগ করা হয়, এবং আর্দ্র মিশ্রণ, যেখানে জল প্রারম্ভেই অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে যোগ করা হয়। এই পদ্ধতি দুটির মধ্যে পছন্দ করা হলে চূড়ান্ত পণ্যটি কেমন দেখতে হবে এবং কীভাবে কাজ করবে তা নির্ধারিত হয়। একটি সাধারণ ভুল হল মর্টার মিশ্রণ করার পরে তার সাথে অতিরিক্ত কাজ করা, যা আসলে চূড়ান্ত ফলাফলটিকে দুর্বল করে দেয়। ভালো মিশ্রণটি সম্পূর্ণ মসৃণ হওয়া উচিত, যাতে কোনও গুলি বা টুকরো টুকরো অংশ না থাকে, এবং পৃষ্ঠতল বা জয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করা সহজ হয়।

মর্টার আটকানোর জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা

সাবস্ট্রেট পরিষ্কার এবং সমান করা

ভাল মর্টার আঠালোতা পাওয়ার জন্য কাজ শুরুর আগে নিশ্চিত করা দরকার যে পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং সমতল রয়েছে। যখন পৃষ্ঠগুলি দূষণকারী পদার্থ মুক্ত থাকে, তখন উপকরণগুলির মধ্যে বন্ধন সময়ের সাথে শক্তিশালী হয়ে ওঠে এবং বছরের পর বছর ধরে কাঠামোগুলিকে স্থিতিশীল রাখে। পরিষ্কার করার জন্য, চাপ ওয়াশারগুলি ঢিলা জিনিসগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে, কিন্তু কঠিন ময়লা দৃঢ় ব্রাশ দিয়ে ঘষে তুলতে হয়। তেলাক্ত দাগ এবং পুরানো রং অবশ্যই উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা দরকার। সমতল করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় কারণ অসম পৃষ্ঠের কারণে চূড়ান্ত পণ্যে দুর্বল বিন্দু তৈরি হয়। বেশিরভাগ শ্রমিক বৃহৎ এলাকার সমতলতা পরীক্ষা করতে স্ক্রিড বোর্ড ব্যবহার করেন। যদি কোথাও নিচু বা উঁচু জায়গা থাকে, তবে স্ব-সমতলকরণ যৌগগুলি সেই সমস্যার যথেষ্ট পরিমাণে সমাধান করে। পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করার জন্য সময় নেওয়া শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী নির্মাণ ফলাফলের পক্ষে লাভজনক।

দৃঢ় বন্ধনের জন্য দূষকের এড়ানো

দূষিত উপকরণগুলি মিশ্রণে প্রবেশ করলে মর্টার বন্ডগুলি দুর্বল হয়ে পড়তে থাকে। ধূলো, তেলের অবশেষ এবং ক্লোরাইডগুলি মর্টারের পৃষ্ঠের সাথে আঠালো ভাবে লেগে থাকার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। প্রথমেই কোনও ধরনের দূষণ উপকরণ কোথায় উপস্থিত রয়েছে তা নির্ধারণ করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। ধূলো এবং ময়লা এর মতো সাধারণ জিনিসের জন্য ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বেশিরভাগ সময় ভালো কাজ করে। কিন্তু তেল এবং গ্রিজের জন্য সাধারণত মিনারেল স্পিরিটস বা নির্মাণ প্রয়োগের জন্য বিশেষভাবে তৈরি ডিগ্রিজারের প্রয়োজন হয়। পৃষ্ঠের পরীক্ষা করা উচিত কারণ অনেক ঠিকাদার এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যান এবং পরে মর্টার কেন ঠিকমতো ধরে রাখতে পারছে না তা নিয়ে অবাক হয়ে যান। কিছু পেশাদার কর্মী কাজের অঞ্চলের চারপাশে ভারী ওজনের ড্রপ কাপড় পেতে দেওয়া এবং ভাসমান কণাগুলি দূরে রাখতে ভালো বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করার পক্ষে মত পোষণ করেন। কাজ এগিয়ে নেওয়ার সময় জিনিসগুলির পর্যবেক্ষণ করা ও খুব গুরুত্বপূর্ণ। সময়ে সময়ে দৃশ্যমান পরীক্ষা করে সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরা পড়ে যায় এবং পরবর্তীতে বড় সমস্যায় পরিণত হওয়া থেকে রক্ষা পাওয়া যায়, যা অবশেষে সমাপ্ত মর্টার কাজের শক্তি এবং আয়ু রক্ষা করে।

অক্ষত ফলাফলের জন্য উন্নত অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি

সমতল ছড়ানো এবং স্মুথ করার পদ্ধতি

মর্টার ছড়িয়ে দেওয়াটা যথাযথভাবে করা যায় কিনা তার ওপর নির্ভর করে কাজটি কতটা সুন্দর দেখাবে এবং কতদিন টিকবে। বেশিরভাগ পেশাদার মনে করেন যে নটচযুক্ত ত্রুল (trowels) ব্যবহার করলে প্রতিটি ইট বা ব্লকে ঠিক যতটুকু মর্টার লাগবে তা পাওয়া যায়। এটি সমগ্র প্রকল্পজুড়ে কাজটিকে সুন্দর এবং সমানভাবে দেখাতে সাহায্য করে। যথাযথ পদ্ধতিতে কাজ করলে মর্টার উপকরণগুলির সঙ্গে ভালোভাবে আটকে থাকে, ফলে ভবিষ্যতে ফাটল দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। যদি আপনি খুব মসৃণ চেহারা চান তবে সমাপ্তি ত্রুল এবং ফ্লোটারগুলি এক্ষেত্রে কাজে আসে। এগুলি বাতাসের দুর্দান্ত বুদবুদগুলি দূর করে দেয় যা চেহারা নষ্ট করে দিতে পারে। যেসব অংশে মেসন্রির কাজ দৃশ্যমান হয়, যেমন দরজা জানালার কাছে বা বাইরের দেয়ালের ক্ষেত্রে এটি বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ।

টাকপয়েন্টিং এবং জয়েন্ট-ফিলিং স্ট্র্যাটেজি

টাকপয়েন্টিং ইটগুলির মধ্যে ক্ষয়প্রাপ্ত মর্টার জয়েন্টগুলি ঠিক করে দেয় যখন প্রাচীরগুলিকে ভালো দেখায় এবং শক্তিশালী রাখে। অধিকাংশ মানুষ বুঝতে পারে না যে ইটের গঠনগুলি দীর্ঘদিন অক্ষুণ্ণ রাখতে এই কাজটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে পুরানো, ক্ষয়প্রাপ্ত মর্টারগুলি প্রায় অর্ধ ইঞ্চি গভীরতা পর্যন্ত সরিয়ে ফেলুন। গ্রাইন্ডার এবং হাতের চিজেল দিয়ে কাজটি সঠিকভাবে করা হলে সবচেয়ে ভালো ফল পাওয়া যায়। ফাঁকগুলি পরিষ্কার করার পর, প্রস্তুতকারকের নির্দেশানুযায়ী তাজা মর্টার মিশিয়ে নিন। জয়েন্টগুলিতে মর্টার পূরণ করতে একটি টাকপয়েন্টার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, উল্লম্ব অংশগুলির আগে অনুভূমিক অংশগুলির উপরের দিক থেকে নিচের দিকে কাজ করুন। এখানে অতিরিক্ত যত্ন নিন কারণ দ্রুত কাজ পরবর্তীতে সমস্যার কারণ হতে পারে। অনেক ডিআইওয়াইয়ারা প্রতিটি পদক্ষেপ সঠিকভাবে অনুসরণ না করার কারণে ঢেউ খেলানো লাইন বা ফাটল পেয়ে থাকেন।

এই পদ্ধতি অনুসরণ করে শুধু মর্টারের দৃঢ় বন্ধন নিশ্চিত করা যায় বরং একটি অক্ষত শেষ ফলাফলও বজায় রাখা যায় যা দীর্ঘকাল টিকে থাকে।

চালনা প্রক্রিয়া: মর্টারের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে

সময় এবং পরিবেশগত বিবেচনা

মরমিং প্রয়োগের স্থায়িত্ব কতক্ষণ হবে তা নির্ভর করে কিউরিং প্রক্রিয়ার সময়কাল ঠিক রাখার উপর। প্রকল্পের বিস্তারিত তথ্য প্রায়শই নির্ধারণ করে দেয় যে আমাদের কি ত্বরক (Accelerators) বা বিলম্বকারী (Retarders) ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটি দ্রুত বা মন্থর করা দরকার। এটি আমাদের চারপাশে কী হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে। আবহাওয়াও এখানে একটি বড় ভূমিকা পালন করে। তাপমাত্রা পরিবর্তন, বাতাসে আর্দ্রতার মাত্রা, এমনকি বাতাসের গতি মরমিং এর সঠিক কিউরিং এর উপর প্রভাব ফেলে। আমরা আগে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছি যেখানে তীব্র বাতাস তাজা মরমিং এর উপর দিয়ে প্রবাহিত হয়ে খুব দ্রুত শুকিয়ে দেয় যা অপ্রীতিকর ফাটলের সৃষ্টি করে। অধিকাংশ নির্দেশিকাতেই ২৮ দিন কিউরিং এর জন্য দেওয়া হয় যদি সবকিছু ঠিকঠাক চলে। এই সময়সীমা উপাদানটিকে পূর্ণ শক্তি অর্জনের সুযোগ করে দেয় যাতে এটি প্রকৃতি এবং ভবন গঠনের চাপ সহ্য করতে পারে।

সঠিকভাবে সেটিং করার জন্য আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ

ঘনীভবনের পর্যায়ে জলের পরিমাণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি মর্টারের শক্তি নির্ধারণ করে। মিশ্রণটি খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া থেকে বাঁচানোর জন্য এবং সঠিকভাবে সেট হওয়ার সুযোগ দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে আর্দ্রতা বজায় রাখা প্রয়োজন। বেশিরভাগ পেশাদার কাজের উপর ভিজা বুরশ কাপড় দিয়ে ঢেকে দেন অথবা ঢালার পর কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ দিনে আর্দ্রতা বজায় রাখার জন্য বিশেষ ঘনীভবনের রাসায়নিক দ্রব্য স্প্রে করেন। তবে সঠিক পরিমাণ জল নেওয়া সহজ নয়। খুব বেশি জল চূড়ান্ত পণ্যটিকে দুর্বল করে দেয়, কিন্তু অপর্যাপ্ত জল পরবর্তীতে সমস্যার কারণ হয়ে দাঁড়ায়, যেমন উপাদানটি অসঠিকভাবে শক্ত হওয়ার সময় ফাটল দেখা দেয়। কংক্রিটের সঙ্গে কাজ করেছেন এমন সবাই এই বিষয়গুলি নিজের চোখে দেখেছেন। যখন ঠিকাদাররা সমস্ত পর্যায়ে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে গুরুত্ব দেন, তখন তারা এই ধরনের সমস্যা এড়িয়ে চলতে পারেন এবং মাসের পরিবর্তে বছরের পর বছর ধরে টিকে থাকা স্থাপনাগুলি তৈরি করতে পারেন।

মর্টার ফিনিশিংের মধ্যে সাধারণ ভুল

অশুদ্ধ অনুপাত এবং অপর্যাপ্ত মিশ্রণ

মরটারের সঠিক অনুপাত নেওয়া এবং নিশ্চিত করা যে সবকিছু ভালো করে মিশে যাচ্ছে, মরটারের কার্যকারিতা নির্ধারণে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অনেক মানুষ মরটারের মিশ্রণের অনুপাত ভুল করে ফেলে এবং ফলে এমন কিছু তৈরি হয় যা দীর্ঘস্থায়ী হয় না। যখন মিশ্রণ যথেষ্ট পরিমাণে সম্পূর্ণ হয় না, তখন আমরা সাধারণত উপাদানগুলির মধ্যে দুর্বল বন্ধন বা পরে বিভিন্ন ধরনের পৃষ্ঠতলের সমস্যা দেখতে পাই। কেউ যদি মরটার সঠিকভাবে মিশ্রিত না করে, তার ফলাফল কী হয় তা দেখুন - কখনও কখনও এটি ভুষময় হয়ে যায় এবং সহজেই ভেঙে যায়, যা অবশ্যই গোটা কাঠামোটিকে কম স্থিতিশীল করে তোলে। আমরা খারাপভাবে মিশ্রিত হওয়ার ফলে অসংখ্য বাস্তব সমস্যার সম্মুখীন হয়েছি। সম্প্রতি একটি নির্মাণস্থলে কর্মীরা যথেষ্ট সময় নিয়ে মিশ্রণ করেনি এবং মাত্র কয়েক মাসের মধ্যে মরটারের জয়েন্টগুলি সর্বত্র ফেটে যাওয়া শুরু হয়েছিল। মালিকদের কোনো পছন্দ ছিল না, তাদের হাজার হাজার টাকা খরচ করে সেই ফাটলগুলি মেরামত করতে হয়েছে এবং অংশগুলি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন করতে হয়েছে।

শুষ্ক হওয়ার প্রক্রিয়া আগুন দিয়ে শেষ করা

যখন শ্রমিকরা সিমেন্টের শক্তিতে পৌঁছানোর প্রক্রিয়ায় তাড়াহুড়ো করেন, তখন তারা কাজের গুণগত মান খারাপ হয়ে যায় এবং তা ভালোভাবে টিকে থাকে না। পর্যাপ্ত সময় না দেওয়ার ফলে সিমেন্টের শক্তি কম হয় এবং সহজে ফাটল ধরে, যা কাঠামোকে যথেষ্ট সমর্থন করতে পারে না। সঠিকভাবে শক্তিতে পৌঁছানো সিমেন্ট সময়ের সাথে সর্বোচ্চ শক্তি অর্জন করে, যার ফলে ভবনগুলি মেরামতের প্রয়োজন ছাড়াই দীর্ঘ সময় টিকে থাকে। ঠিকাদারদের সময় কমানোর চেষ্টা না করে পরিকল্পনা করা উচিত। ভালো পদ্ধতি হল শক্তিতে পৌঁছানোর জন্য বাস্তবসম্মত সময়সূচি তৈরি করা, এবং নিশ্চিত করা যে সিমেন্ট পর্যাপ্ত সময় পাবে এবং তীব্র আবহাওয়ার পরিবর্তন বা হঠাৎ ভিজে/শুকনো অবস্থা থেকে দূরে থাকবে। যদি কেউ চায় যে তাদের কাজ পেশাদার দেখাক এবং মাসের পরিবর্তে বছরের পর বছর ধরে টিকে থাকুক, তবে এই সময়সূচি মেনে চলা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

FAQ

কনস্ট্রাকশনের জন্য মর্টারের আদর্শ মিশ্রণ অনুপাত কী?

অধিকাংশ কনস্ট্রাকশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মর্টারের আদর্শ মিশ্রণ অনুপাত ১:৩ এবং ১:৬ (সিমেন্ট থেকে বালি), যা একটি শক্ত এবং কার্যকর টেক্সচার নিশ্চিত করে।

মর্টার প্রয়োগের জন্য ভেতরের প্রস্তুতি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

মর্টার প্রয়োগের জন্য ভেতরের প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি শুদ্ধ এবং সমতল উপাদান নিশ্চিত করে, যা গঠনের বেশি আবদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়।

অপ্টিমাল দৃঢ়তা জন্য মর্টারকে কতক্ষণ শুকানো উচিত?

মর্টারকে অপ্টিমাল শর্তাবস্থায় অন্তত ২৮ দিন শুকানো উচিত যাতে পরিবেশগত এবং গঠনগত চাপের মুখোমুখি হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং দৃঢ়তা অর্জন করে।

মর্টার ফিনিশিংয়ে সাধারণ ভুলগুলি কী?

সাধারণ ভুলগুলি অশুদ্ধ মিশ্রণ অনুপাত, অপর্যাপ্ত মিশ্রণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করা যা দৃঢ়তার হানি এবং দোষ ঘটাতে পারে।