SBS/APP GEWIJZIGD BITUMEN WATERDICHT MEMBRAAN

Productintroductie

Productomschrijving

SBS gemodificeerd bitumen Waterdicht membraan wordt gemaakt door gebruik te maken van SBS (styreen-butadiene-styreen) thermoplastische elastomer gemodificeerd bitumen als de coatingmateriaal, hoogwaardige polyester vilt, glasvezelvilt, en glasvezel versterkt polyester vilt als de substraat, fijne zandkorrels, mineralgranulaat, PE-film, aluminiumfolie, en andere bedekkingsmaterialen, en door gebruik te maken van gespecialiseerde mechanische menging en vermalen.

APP gewijzigde bitumineuze waterdichte membrane bestaat uit APP (Random Polypropylene), APAO, en APO (Polyolefin Polymer) gewijzigd Bitumen als dip-coating materialen, hoogwaardige polyester vilt, glasvezelvilt en onderlaag, fijne zandkorrels, minerale deeltjes (vliesjes), en PE-film als bedekkingsmaterialen, en verfijnd met geavanceerde technologie

Productkenmerken

·Sterke waterdichtheid

·Hoge treksterkte, hoge rekbaarheid, goede dimensionele stabiliteit, sterke aanpassingsvatbaarheid aan contractie- en krimpverschijnselen en scheuren van de basislaag,

·Goede weerstand tegen hoge en lage temperaturen, SBS is geschikt voor bouwwaterdichting in lagere temperatuuromgevingen, en APP is geschikt voor bouwwaterdichting in hogere temperatuuromgevingen;

·Goede weerstand tegen prikken, scheuren, corrosie, schimmel en againing,

·Gemakkelijke constructie, de hot-melt methode kan het hele jaar door worden toegepast. en de voegen zijn betrouwbaar.

PRODUCTSPECIFICATIES

·Volgens fysische eigenschappen kan het worden ingedeeld in twee categorieën: Type l en Type ll;

. Volgens de versterking kan het worden onderverdeeld in drie categorieën: PY, G en PYG;

.Volgens de bedekkingsmaterialen kan het worden onderverdeeld in vier categorieën: PE-folie, gekleurd zand, minerale korrels en ALU-folie. Volgens de materiaaldikte kan het worden onderverdeeld in 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, enz.

BOUWMETHODE

Hete smeltmethode, koude lijmpmethode en combinatie van koud en warm

de folie kan alleen worden aangebracht met behulp van de hete smeltmethode of de koude lijmpmethode, of de combinatie van koud en warm, dat wil zeggen dat grote oppervlakken worden aangebracht met de koude lijmpmethode en de voegen worden aangebracht met de hete smeltmethode.

Hete smeltmethode: Gebruik een vlamkanon of fakkel om de onderkant van de folie en het oppervlak van de draaglaag te verwarmen, zodat de bitumen op het oppervlak van de folie smelt. Terwijl je de folie verwarmt en vooruitschuift, gebruik je een rol om het vast te drukken, zodat het stevig aan de draaglaag of de folie klemt.

Koude lijmp methode: Eerst de lijm gelijkmatig aanbrengen op het waterdichte substraat en de membrane. Nadat deze iets is gedroogd, kun je de membrane plakken. Gebruik vervolgens een roller om te rollen, de lucht onder de membrane uit te drukken, zodat deze vlak, strak en stevig vastzit aan het substraat of de membrane.

bouwtools en accessoires

▪ Bouwtools voor het schoonmaken van het waterdichte substraat: schep, bezem, blower, hamer, staalbeitel, etc.

▪ Bouwtools voor het leggen van de membrane: schaar, meetlint, liniaal, schrapmes, borstel, roller.

▪ Speciale warme smeltapparatuur: enkelvoudige of meervoudige koppen warme smelt pistool of fakkel.

▪ Accessoires: substraatbehandelingmiddel, membrane lijm, hoekafweringsstrip.

▪ Voorafgaand aan de bouw moet het geaccepteerde fundament worden schoongemaakt en het stof in de hoeken weggeblazen.

▪ Breng de grondlaag gelijkmatig aan, herhaal dit niet.

▪ Nadat het basisbehandelingsmiddel is gedroogd, moeten de dakwaterafstotingprojecten en de ondergrondse waterafstotingprojecten volgens de ontwerpeisen extra lagen krijgen.

▪ Bepaal de volgorde en richting van het plaatsen van het rolmateriaal, trek een lijn aan de basis en leg het rolmateriaal vervolgens neer. Het plakken van verschillende delen van het rolmateriaal moet conform de volgende eisen worden uitgevoerd.

▪ Dak: rol en basispuntplakken of streepplakken; binnen 800mm rondom het dak moet volledig geplakt worden; het plakgebied van schuindaken is meer dan 70% tussen de membranen;

▪ Kelder vloer: het membraan en de basis kunnen volledig verbonden zijn, puntsgewijs, in strepen of leeg, maar het membraan en het membraan moeten volledig verbonden zijn;

▪ Keldermuur: tussen het membraan en de basis en tussen het rolmateriaal en het membraan moet volledig geplakt worden;

▪ Extra laag: algemene delen zijn volledig beplakt, deformatievoegen mogen leeg blijven.

▪ Volgorde van plaatsen: eerst hoge spanningsgebieden, dan lage spanningsgebieden; Dezelfde hoogte, eerst ver en dan dichtbij; Op hetzelfde vlak, begin bij het lage punt. Richting van dakplaatsing:

▪ Helling <3% parallel aan de kam.

▪ Helling 3%~15% parallel of loodrecht op de kam.

▪ Helling >15% of trilling moet loodrecht op de richting van de kam staan.

▪ Parallel aan de kam in de stroomrichting van het water, loodrecht op de kam moet in de richting van de dominante wind gelegd worden.