மார்டரை ஒரு கலைஞர் போல் துவக்குவதற்கான முக்கிய குறிப்புகள்

அறிமுகம் சர்ஜு ஒரே அளவு

சரியான செங்கல் சாந்து கலவையைப் பெறுவதற்கு, மணல் மற்றும் சிமெண்டின் சரியான விகிதம் எது என்பதை அறிவது முக்கியமானது. பெரும்பாலான சாதாரண செங்கல் வேலைகளில் ஈடுபடும் நபர்கள், மூன்று பங்கு மணலுடன் ஒரு பங்கு சிமெண்டைக் கலந்தால் பெரும்பாலான வேலைகளுக்கு பலமான கலவையைப் பெற முடியும் என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளனர். சிலர் அந்த விகிதங்களை மிகையாக மாற்றும் போது, அவை பலவீனமான சாந்தாகவோ அல்லது வேலை செய்வதற்கு கடினமான கட்டமைப்பாகவோ மாறிவிடுகின்றன. சில கட்டுமான நிபுணர்கள் காலப்போக்கில் வெவ்வேறு கலவைகளை சோதித்து, விகிதங்கள் தவறாக இருக்கும் போது ஏற்படும் மோசமான பாதிப்புகளை உணர்ந்துள்ளனர். எனவே தான் தீவிரமான கட்டுமானங்களை மேற்கொள்ளும் அனைவரும் நிலைநிறுத்தப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களை பின்பற்றுவது பொருத்தமானதாக இருக்கும். சில குறிப்பிட்ட கட்டிட ஒப்பந்ததாரர்கள், கட்டுமானத்தின் போது எதிர்பார்க்கப்படும் வானிலை நிலைமைகளை பொறுத்து விகிதங்களை சரிபார்க்க உதவும் சிறப்பு சேர்க்கைகளான சேர்ப்புகளையும் கலக்கின்றனர்.

சிமெண்ட் கலவையில் தண்ணீர் மற்றும் சிமெண்டின் விகிதத்தை சரியாக பின்பற்றுவது மோர்டார் கலவையில் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்கும். சிறப்பு நிபுணர்கள் பெரும்பாலும் 0.4 முதல் 0.6 வரை தண்ணீர் பாகங்களை சிமெண்டின் ஒரு பாகத்திற்கு பயன்படுத்துவார்கள். அளவீடுகளை துல்லியமாக மாற்ற ஒரு எளிய பக்கெட் மற்றும் தராசு அமைப்பு சிறப்பாக செயல்படும். ஆனால் தண்ணீரின் அளவை தவறாக கொடுத்தால் கலவை சீராக இருக்காது. அதிகப்படியான தண்ணீர் கலவையை திரவமாக்கி எளிதில் விரிசல் ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் குறைவான தண்ணீர் மோர்டாரை விரைவில் உடையக்கூடியதாகவும், அழுத்தத்திற்கு தாங்காமல் உடைந்து போகக்கூடியதாகவும் மாற்றும். கான்கிரீட் நிறுவனத்தில் உள்ளவர்கள் கூறும் தகவலின்படி, தண்ணீரின் அளவை சரியான சமநிலையில் கொண்டு வந்தால் கலவையின் பணிக்கூடிய தன்மையும், நீண்ட கால வலிமையும் கிடைக்கும். இந்த அடிப்படை கோட்பாடுகளை பின்பற்றினால் யாரும் தங்கள் திட்டங்களுக்கு தொடர்ந்து சிறப்பான தரமான மோர்டாரை உருவாக்க முடியும்.

செங்குத்து சோதனை என்பது செங்குத்து பொருத்தமான பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளதா என்று சரிபார்க்கும் சிறந்த வழிகளில் ஒன்றாகும். பொதுவாக, தொழிலாளர்கள் ஒரு சமதளத்தில் செங்குத்து கலவையைப் பரப்பி, அது உடைவதற்கு முன் தொடர்ச்சியான ரிப்பன் வடிவத்தை உருவாக்குகிறதா என்று கண்காணிக்கின்றனர். இதைச் சரியாகச் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் மோசமான பாகுத்தன்மை செங்கல் அல்லது தொகுதிகளுக்கு இடையே பலவீனமான பிணைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. சிறப்பாக செயலாக்கும் போது செங்குத்து சிறப்பாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சிதறாமல் சரியாக ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டும். தொழிலில் நீண்ட காலமாக இருப்பவர்களுக்கு ரிப்பன் சோதனையை தவறாகச் செய்வது பின்னர் பல்வேறு பிரச்சினைகளை உருவாக்கும் என்பது தெரியும். இங்கு ஒரு சிறிய தவறு கூட பின்னர் சுவர்களை இடிக்க வேண்டிய சூழ்நிலையை உருவாக்கலாம், இதை யாரும் கட்டுமானத் திட்டத்தின் போது சமாளிக்க விரும்ப மாட்டார்கள்.

அதிகாரமான அறிமுகங்களுக்கு, Construction Magazine போன்ற வளர்ச்சிகரமான ஆய்வுகளை அறியலாம், இந்த தலைகள் ஆழமாக விளக்கும். ஓர் பிரிவு தனது தனித்துவமான சிக்கல்களை வெளிப்படுத்துகிறது, அரைகல் ஒற்றுமையை முறையாக கற்றுக்கொள்ளும் தேவையை மீண்டும் அறிவிக்கிறது, தொடர்ச்சியான மற்றும் நம்பகமான கட்டிடம் அமைப்புகளை உறுதிப்படுத்துவதற்கானது.

பரப்பு தயாரிப்பு கொள்கைகள்

சரியான சுத்திகரிப்பு மூலம் சரியான மூலப்பொருளைப் பெறுவதுதான் சிறப்பான செங்கல் சாந்து பயன்பாடு மற்றும் அது எவ்வளவு நன்றாக ஒட்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. பொதுவாக கட்டுமான நிபுணர்கள் அழுத்த நீர்க் கழுவுதல் அல்லது மேற்பரப்பின் வகையைப் பொறுத்து சரியான வகை கழுவும் பொருளைப் பயன்படுத்தி கைமுறை துடைப்பதை மேற்கொள்வார்கள். இந்த தயாரிப்பு பணியின் முழு நோக்கமும் பின்னர் ஒட்டுதலை பாதிக்கக்கூடிய அனைத்து குறிப்பிடத்தக்க மாசுகளையும் நீக்குவதற்காகத்தான் - முந்தைய பணிகளில் இருந்து தூசி படிவு, இயந்திரங்களில் இருந்து எண்ணெய் மீதமாக்கங்கள், பழைய சாந்தின் மீதமான துகள்கள். உண்மையான சோதனைகளும் இதை உறுதிப்படுத்துகின்றன - சுத்தமான மேற்பரப்புகள் நீடித்த சாந்து இணைப்புகள் மற்றும் பொருள்களுக்கிடையே வலிமையான ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன. சில தரவுகள் சரியாக சுத்தம் செய்வதன் மூலம் பல சந்தர்ப்பங்களில் ஒட்டும் வலிமை 25 முதல் 30 சதவீதம் வரை அதிகரிக்கலாம் என்று குறிப்பிடுகின்றன. புதிய சாந்தை போடுவதற்கு முன் மேற்பரப்பு உண்மையில் தயாராக உள்ளதா என்பதை சரிபார்ப்பது எப்போதும் நல்லது - யாரும் சில மாதங்களில் மோசமான தயாரிப்பின் காரணமாக தங்கள் பணி பிரிந்து போவதை விரும்ப மாட்டார்கள்.

கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் பரப்புகளுக்கு மோர்டார் பொருத்துவதற்குத் தயாராகும்போது, பரப்பை சரியான முறையில் ஈரப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும். ஒரு துணைப்பரப்பு அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிக் கொண்டால், அது புதிய மோர்டார் கலவையிலிருந்து நீரை உறிஞ்சி எடுத்து, அவை ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளும் தன்மையை குறைத்துவிடும். அளவுக்கு மீறி ஈரப்படுத்தாமல் சிறிது ஈரப்பதத்துடன் மட்டும் செயல்படுவதே நோக்கமாக இருக்க வேண்டும் என்பதில் பெரும்பாலான தொழில்முறை நிபுணர்கள் ஒருமித்த கருத்துடையவர்களாக இருக்கின்றனர். பல வேலைகளுக்கு தோட்ட குழால் மூலம் தெளிப்பது சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் வேலை செய்யும் பகுதியில் தண்ணீர் தேங்குவதை யாரும் விரும்ப மாட்டார்கள். இங்கே நேரம் கணிசமான பங்கு வகிக்கிறது – மோர்டார் பொருத்துவதற்கு சுமார் 30 நிமிடங்களுக்கு முன்பாக இந்த படிநிலையை செய்வது மிகவும் ஏற்றதாக இருக்கும். இந்த பகுதியை முற்றிலும் தவிர்த்துவிட்டால், சில மாதங்களில் உங்கள் ஜாயிண்டுகள் (இணைப்புகள்) சிதைந்து போகும். ஈரப்பதத்தை அதிகமாக்கினால், மோர்டார் சரியாக உறையாது. இதனால்தான் பெரும்பாலான தொழிலாளர்கள் பரப்புகளை ஒட்டும் தயாரிப்பதற்கு தயாரிப்பாளர் பரிந்துரைக்கும் வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுகின்றனர்.

புதிய சிமெண்ட் கலவைக்கும் பழைய பரப்புகளுக்கும் இடையே நல்ல ஒட்டுதல் பெறுவது சரியான ஒட்டும் காரணி (bonding agent) பயன்பாட்டை பொறுத்தது. செங்கல் வேலைகளுக்கு லெட்டெக்ஸ் அடிப்படையிலானவை முதல் உலோக பரப்புகளுக்கான ஈப்பாக்ஸி கரைமானங்கள் வரை பல்வேறு வகையான ஒட்டும் காரணிகள் உள்ளன. பெரும்பாலானோர் ஒட்டும் காரணியை பரப்புவதற்கு முன் பரப்பை முழுமையாக சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தொடங்குவார்கள். அதனை ஒரு சீரான படலமாக ஒட்டவேண்டிய பகுதி முழுவதும் பரப்புவார்கள். வானிலை கூட மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்கும். அதிக ஈரப்பதம் அல்லது மிகையான வெப்பநிலையில் ஒட்டும் காரணிகளை பயன்படுத்தும் போது பல கொட்டாரக்காரர்களுக்கு பிரச்சனைகள் ஏற்பட்டுள்ளது. தரமான ஒட்டும் காரணிகளை பயன்படுத்தும் திட்டங்கள் பொதுவாக இணைவுகளில் விரிசல் அல்லது பிசுபிசுப்பு இல்லாமல் மிகவும் நீடித்து நிற்கின்றன. பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் நேரத்தை பொறுத்த அடிப்படை வழிகாட்டுதல்களை பின்பற்றும் கொட்டாரக்காரர்கள் பொதுவாக ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிராக நீடிக்கக்கூடிய வலுவான ஒட்டுதலை உருவாக்குகின்றனர்.

மேம்பட்ட சிமெண்ட் பயன்பாட்டு நுட்பங்கள்

Buttering மற்றும் Bedding Brick தொழில்கள்

செங்கல் அமைப்பாளர்கள் இதை "வெண்ணெய் போடுதல்" என்று அழைக்கின்றனர், இது செங்கல் வேலைகளில் அவசியமான ஒரு தந்திரமாகும். அடிப்படை யோசனை மிகவும் எளியது: செங்கல்லை இடத்தில் வைப்பதற்கு முன் அதன் பின்புறத்தில் சுண்ணாம்பு போடுவது. கீழே உள்ள சப்பைத் தளத்தில் சுண்ணாம்பு போடுவதற்கு பதிலாக, இந்த முறை மிகவும் நன்றாக பிடித்துக் கொள்ள உதவும் மற்றும் சுவரை வலுவாக்கும். நல்ல முடிவுகளைப் பெறுவது ஊழியர்கள் தங்கள் கருவிகளை எவ்வாறு பிடிக்கின்றனர் என்பதை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. பெரும்பாலான தொழில்முறை பணியாளர்கள் சுண்ணாம்பு பரப்பும் போது தங்கள் குழவிகளை தோராயமாக 45 டிகிரி கோணத்தில் வைத்திருப்பார்கள், இது செங்கல்லை சீராக மூடவும், அதன் கீழே காற்றுப் பைகள் உருவாவதை தடுக்கவும் உதவும். பெரும்பாலான கொள்கையாளர்கள் பரிந்துரைக்கும் விதமாக, அங்குலத்தின் மூன்று எட்டாவது பகுதி தடிமன் பசை சக்திக்கு சிறப்பாக பொருந்தும் மற்றும் மிகையான சிதறலை தவிர்க்கும். விஷயங்கள் தவறாக செல்லும் போது, உதாரணமாக, சுண்ணாம்பு அடுக்கு அனைத்து செங்கல்களிலும் ஒரே மாதிரியாக இல்லாவிட்டால், அது செங்கல்களுக்கு இடையேயான இணைப்பை பலவீனப்படுத்தும் மற்றும் நேரம் செல்லும் போது சுவரில் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தலாம். இந்த காரணத்திற்காகத்தான் அனுபவமிக்க செங்கல் அமைப்பாளர்கள் இந்த பகுதியில் விரிவான கவனம் செலுத்த எப்போதும் அழுத்தம் கொடுக்கின்றனர்.

கட்டுப்பாடு மோடார் சுவீட்-அவுட்

செங்கல்லைக் கொண்டு பணி செய்கையில், செங்கல்களை ஒன்றாக அழுத்தும் போது இணைப்புகளிலிருந்து அதிகப்படியான செங்கல் மண் வெளியேறும். பெரும்பாலும் இது அதிகமான செங்கல் மண் பயன்படுத்தப்படுவதாலோ அல்லது சரியான நுட்பம் இல்லாததாலோ நிகழ்கிறது. விளைவு? மேற்பரப்பில் அழகில்லாமல் போவது மட்டுமல்லாமல், நேரம் செல்லச்செல்ல அந்த இணைப்புகள் பலவீனமடையலாம். இந்த பிரச்சனையைக் கட்டுப்படுத்த, செங்கல் மண்ணின் அளவைச் சரியாக பயன்படுத்துவதும், செங்கல்களுக்கு இடையில் இடவிடும் கருவிகளை நன்றாகப் பயன்படுத்துவதும் அவசியம். செங்கல் போட்ட பின்னர் இணைப்பு கருவியைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை நிபுணர்கள் எப்போதும் வலியுறுத்துவார்கள். இது செங்கல் மண்ணை சீராக்கவும், சரியாக நிரப்பவும், நாம் விரும்பும் அழகான, நேரான வரிகளை பராமரிக்கவும் உதவும். செங்கல் மண் வீணாவது தோற்றத்தை மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலையும் பாதிக்கிறது என்பதை மா்டர் நிபுணர்கள் அடிக்கடி சுட்டிக்காட்டுகின்றனர். அதனால் வலிமையை இழக்காமல் அதிகப்படியான மண்ணைக் குறைக்க அவர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், செங்கல் வேலை நீண்ட காலம் நிலைக்கும் மற்றும் ஆண்டுகள் செல்லச்செல்ல அழகாகவும் இருக்கும், இது செங்கல்லால் ஏதேனும் கட்டும் போது அனைவரும் விரும்புவதுதான்.

செயல்பாட்டு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள்

சில வகை வெப்பநிலை அளவுகளுக்குள் பயன்படுத்தும்போதுதான் சிமென்டுக்கலவை சிறப்பாக செயலாற்றும். பொதுவாக 50 டிகிரி பாரன்ஹீட் முதல் 90 டிகிரி பாரன்ஹீட் வரை இருக்கும். இந்த வெப்பநிலை சிமென்டுக்கலவை சரியாக உறைவதற்கும், நேரத்திற்குச் சரியான வலிமையை உருவாக்குவதற்கும் உதவும். மிகவும் குளிராக இருந்தால், உறைதல் செயல்முறை மிகவும் மெதுவாக இருக்கும். சில நேரங்களில் சிமென்டுக்கலவைக்குள் பனி உருவாகிறது, இது முழுமையான கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தும். மறுபுறம், மிகவும் வெப்பமாக இருந்தால், கலவையிலிருந்து ஈரப்பதம் மிக வேகமாக ஆவியாகிறது. இதனால் பின்னர் விரிசல்கள் உருவாகின்றன மற்றும் இறுதியில் கிடைக்கும் தயாரிப்பு வலிமை குறைவாக இருக்கும். பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க சிமென்டுக்கலவையுடன் வெப்பநிலையை மேலாண்மை செய்யும் போது பெரும்பாலான கட்டுமான ஒப்பந்ததாரர்கள் தரமான வழிகாட்டுதல்களை பின்பற்றுவார்கள். மிகவும் குளிர்காலங்களில், சிலர் தங்கள் பணியிடத்திற்கு சுற்றிலும் தற்காலிக வெப்பமூட்டும் ஏற்பாடுகளை பயன்படுத்துவார்கள். வெப்ப அலைகளின் போது, பரப்புகளை சற்று ஈரமாக வைத்திருப்பது சிறந்த அமைப்பிற்கான சூழ்நிலைகளை பராமரிக்க உதவும். இந்த சிறிய குறிப்புகள் வலிமைமிக்க, நீடித்த கற்கண்மான திட்டங்களை உருவாக்க பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும்.

குரைத்தல் மற்றும் நீண்ட கால திருத்தம்

மெருகும் குரைத்தல் முறைகள்

சிமெண்ட் கலவையில் ஈரப்பதத்தை பாதுகாப்பது முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பொருள் மெதுவாக உறுதிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதனால் மொத்தத்தில் அது வலுவானதாக மாறுகிறது. கட்டுமான தொழிலாளர்கள் புதிய சிமெண்ட் கலவையை ஈரமான பருத்தி துணியில் சுற்றவோ, அதன் மீது தொடர்ந்து தண்ணீர் தெளிக்கவோ அல்லது பிளாஸ்டிக் துணியால் மூடி ஈரப்பதத்தை பாதுகாக்கவோ செய்வார்கள். இது ஏன் முக்கியம்? சிமெண்ட் கலவை போதுமான ஈரப்பதத்துடன் இருந்தால், பின்னர் விரிசல்கள் உருவாகும் வாய்ப்பு குறைவாக இருக்கும், மேலும் சிமெண்ட் கலவைக்கும் எடுப்புகளுக்கும் இடையேயான பிணைப்பு மிகவும் மேம்படும். கட்டுமானத் துறை ஆய்வகங்களின் ஆய்வுகள், சரியான ஈரப்பதத்தை பாதுகாப்பதன் மூலம் வறண்ட முறைகளை விட அமைப்பு விரிசல்கள் தோராயமாக பாதியாக குறைகின்றன என்பதை நிரூபித்துள்ளன. சாதாரண வானிலை நிலைமைகளில் சிமெண்ட் கலவையை ஈரமாக வைத்திருக்க இரண்டு நாட்கள் போதுமானது என்று பெரும்பாலான கட்டுமான விதிமுறைகள் பரிந்துரைக்கின்றன. இந்த எளிய நடவடிக்கை சில ஆண்டுகளுக்கு பதிலாக சில தசாப்தங்கள் வரை நீடிக்கும் சுவர்களை உருவாக்குவதில் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது.

புதிய மொதற்றை சூரியம், மழை போன்ற உடன்பாடுகளில் இருந்து காப்பு

சுத்தமான மோட்டார் காற்று, மழை மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் அல்ட்ரா வயோலட் கதிர்கள் போன்ற இயற்கை சக்திகளிலிருந்து சரியாக குணமடையும் வரை பாதுகாப்பு தேவை. வேலை செய்யும் பகுதிகளை தார்ப்பாலின் கொண்டு மூடுவதன் மூலமோ அல்லது காற்று தடுப்புகளை அமைப்பதன் மூலமோ குறிப்பாக குளிர்காலத்தில் ஈரப்பதத்தை தேவையான இடத்தில் வைத்துக்கொண்டு மிகவும் கடுமையான சூரிய ஒளியை தடுக்க முடியும். பெரும்பாலான தொழில்முறை நிபுணர்கள் மோட்டார் கலவையை பயன்படுத்திய பிறகு குறைந்தது 24 மணி நேரமாவது இந்த மூடிகளை இடத்தில் வைத்திருக்குமாறு பரிந்துரைக்கின்றனர். குணமாகும் காலகட்டத்தில் போதிய பாதுகாப்பு இல்லாத பணிகள் விரைவில் சிதைந்து போகும் என்பதை உண்மையான உலக தரவுகள் தெளிவாக காட்டுகின்றன. இந்த முக்கியமான காலகட்டத்தில் அவற்றை சரியாக பாதுகாத்தால் கூடுதல் முயற்சி எடுத்துக்கொண்டாலும் கட்டமைப்புகள் நீண்ட காலம் நிலைத்து நன்றாக இருக்கும்.

மோர்டர் குறைவு தெரிந்துகொள்ளுதல் மற்றும் திருத்துதல்

சிமென்ட் சேதமடையத் தொடங்கும் போது அதனை உற்று நோக்குவது என்பது அதில் உள்ள விரிசல்கள், மேற்பரப்பிலிருந்து துண்டுகள் பிரிந்து விழுவது, அல்லது தொடும் போதே சிதறிப்போகும் பகுதிகள் போன்றவற்றைக் கண்டறிவதாகும். இது போன்ற சேதங்கள் ஏற்படுவதற்கு காரணம் என்ன என்பதை கண்டறிய, அந்த கட்டமைப்பின் சுற்றுமுற்றும் நடக்கும் செயல்களையும், அதில் உபயோகிக்கப்பட்டுள்ள பொருட்களின் தன்மையையும் ஆராய்ந்து பார்க்க வேண்டும். சேதமடைந்த சிமென்ட்டை சரி செய்வது என்பது புதிய கலவையை எங்கு வேண்டுமானாலும் போடுவது மட்டுமல்ல. அந்த பணிக்கு ஏற்ற கலவையை தேர்ந்தெடுப்பதும், அதனை சரியான முறையில் பயன்படுத்துவதும் முக்கியமானது. உண்மையான எடுத்துக்காட்டுகள் நீங்கள் சரியான முறையில் பழுதுபார்க்கும் பணியை செய்யும் போது அது நீண்டகாலத்திற்கு நல்ல பயனை அளிக்கும் என்பதை நிரூபிக்கின்றன. சிறப்பான பழுது பார்ப்புகளுக்கு பின் சிமென்ட் அதிக காலம் நிலைக்கும் மற்றும் சிறப்பாக செயல்படும். இந்த பழுது பார்க்கும் முறைகள் சிக்கலானதாக இருப்பதில்லை, ஆனால் கட்டிடங்களை பல ஆண்டுகளாக பாதுகாப்பாகவும், நிலையாகவும் வைத்திருப்பதில் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்கும்.

தள்ளுப்பொருள் சாதனைகளில் தவறுகள் தவிர்க்க

பெரும்பாலான நீர் சேர்த்தல் தாக்கங்கள்

மோடார் கலவையில் அதிக நீரைச் சேர்ப்பது பின்னர் யாரும் சமாளிக்க விரும்பாத பிரச்சினைகளை உருவாக்குகிறது. கூடுதல் ஈரப்பதம் சிமென்ட் சரியாக கட்டமைக்கப்படுவதை இடைமறிப்பதன் மூலம் கலவையை பலவீனப்படுத்துகிறது. என்ன நடக்கிறது? வானிலை நிலைமைகளுக்கு ஆளாகும் போது எளிதாக விரிசல் ஏற்படும் மற்றும் விரைவாக அழிந்து போகும் பலவீனமான மோடார். பெரும்பாலான வர்த்தக விரிவான வழிகாட்டுதல்கள் செய்முறை திறன் மற்றும் வலிமைக்காக நீர் மற்றும் உலர் பொருட்களுக்கு இடையே சரியான சமநிலையை கண்டறிய வலியுறுத்துகின்றன. ஆனால் இதை சரியான முறையில் செய்வது எப்போதும் எளிதானதும் அல்ல. இங்கு வானிலையும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உதாரணமாக, வறண்ட நாளை விட ஈரப்பதமான நாளில் குறைவான நீர் தேவைப்படுகிறது. கலக்கும் போது எதிர்பாராத மழை பற்றி மறந்து விடுதல் அல்லது கணிசமாக அளவிடாமல் நீரின் அளவை கண்ணால் மதிப்பிடுதல் போன்றவற்றை மட்டும் மறந்து பல கொள்கையாளர்கள் பிழைகள் செய்கின்றனர். பல்வேறு பகுதிகளில் நடத்தப்பட்ட புல சோதனைகளின் படி, உற்பத்தியாளர் தர வரையறைகளுக்கு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுவது மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது. சரியாக கலக்கப்பட்ட மோடார் சிறப்பாக குணப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீடிக்கிறது, இதன் மூலம் கட்டிட உரிமையாளர்களுக்கு எதிர்காலத்தில் குறைவான பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

சரியான குளிர்ந்து கால பயன்பாட்டின் மீது குறைவான கவனம்

சிமெண்ட் கலவையுடன் பணியாற்றுவது குளிர்காலத்தில் சிக்கலானதாக இருக்கும். மிகப்பெரிய பிரச்சினை என்னவென்றால்? கலவையில் உள்ள தண்ணீர் சரியாக அமைவதற்கு முன்பே உறைந்து விடக்கூடும், இதனால் பின்னர் பிணைப்பு தோல்வியடையும் போது பலவீனமான பகுதிகள் உருவாகின்றன. குளிர்கால திட்டங்களுக்கு கவனமாக தயாராக வேண்டியதின் அவசியத்தை கட்டுமான ஒப்பந்ததாரர்கள் அறிவார்கள். சூடான நீரை கலப்பது உதவும், பணியிடத்தை சுற்றி போர்வையிடுவது வெப்பநிலையை தக்கவைக்கும், மேலும் குளிர் நிலைமைகளில் கூட சிமெண்ட் கலவையை உறுதிப்படுத்த உதவும் சிறப்பு சேர்க்கைகள் கிடைக்கின்றன. பெரும்பாலான தொழில்முறை பணியாளர்கள் காற்றின் வெப்பநிலை 40 டிகிரி பாரன்ஹீட் அல்லது அதற்கு மேல் இல்லாவிட்டால் சிமெண்ட் கலவையை கையாள மாட்டார்கள். சில நிறுவனங்கள் குளிர்காலத்திற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட சிமெண்ட் கலவையையும் விற்கின்றன. இந்த விதிமுறைகளை போர்க்கால கட்டுமானத்தின் போது புறக்கணித்தவர்களுக்கு அடுத்து என்ன நடக்கும் என்பது தெரியும். யாராவது குளிரில் இருந்தும் வேலையை விரைவாக முடிக்க முடியும் என்று நினைத்து சில முக்கியமான படிகளை தவிர்த்ததால் பல திட்டங்கள் தோல்வியடைந்ததை நாங்கள் பார்த்துள்ளோம்.

பொது விரிவு சங்கிலி தேவைகளை அறியாமல் விடுதல்

மோடார் சேதமடையாமல் இருப்பதற்கு விரிவாக்க இணைப்புகள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப கட்டிடங்கள் இயற்கையாக நகர அனுமதிக்கும் போது சுவர்கள் மற்றும் அடித்தளங்களில் விரிசல்கள் ஏற்படுவதை இவை தடுக்கின்றன. கட்டிட விரிவாக்க இணைப்புகளை நிறுவ தவறினால், சில நேரங்களில் பிரச்சினைகள் விரைவில் தெரிய வருகின்றன. வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சியின் தொடர்ந்து தள்ளும் மற்றும் இழுக்கும் விசை விரிசல்களை உருவாக்கும் அழுத்தம் முக்கியமாக பழைய கட்டிடங்களில் மிகவும் குறிப்பாக மிக அதிகமான வானிலை நிலைமைகளின் போது தெரியும். பெரும்பாலான கட்டுமான வழிகாட்டுதல்கள் உண்மையில் பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உள்ளூர் காலநிலை காரணிகளை பொறுத்து இந்த இணைப்புகளை எங்கும் எவ்வளவு தூரம் விட்டு விட்டு அமைக்க வேண்டும் என்பதை குறிப்பிடுகின்றன. இந்த அடிப்படை விதிகளை கட்டிட ஒப்பந்ததாரர்கள் புறக்கணித்ததன் விளைவாக பின்னர் பெரிய பழுதுபார்ப்பு செலவுகள் ஏற்படுவதை நாங்கள் பல உதாரணங்களில் கண்டுள்ளோம். சரியாக அமைக்கப்பட்ட விரிவாக்க இணைப்புகள் என்பது விதிமுறைகளை பின்பற்றுவதற்கு மட்டுமல்ல, கட்டிடம் பல தசாப்தங்களாக விலை உயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகள் இல்லாமல் உறுதியாக நிற்க உதவுவதற்கும் என்பதை ஒரு நல்ல ஒப்பந்ததாரர் அறிந்திருப்பார்.

தேவையான கேள்விகள்

அடுப்பு வேலைக்கான சந்தை-செமென்ற் விகிதங்கள் என்னவென்று?

பொதுவான அடுப்பு வேலைக்கான அர்ஜில் 3:1 (சந்தை செமென்று) என்பது முக்கியமான கலவையை வழங்குகிறது.

நீர்-செமென்ற் விகிதம் மோர்டார் அமைப்பை எவ்வாறு பாதிக்கும்?

பொறியாளர் துறையின் கெட்டுரைகள் மிகவும் நல்ல அணுகுமுறை மற்றும் அழுத்தத்தை உறுதி செய்ய, 0.4 முதல் 0.6 வரையான நீர்-சிமென்ட் விகிதத்தை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

அறுவடை உறுதியில் பட்டியல் சோதனை என்னற்குப் பயன்படுகிறது?

பட்டியல் சோதனை, அது தூக்கமான பட்டியலை உருவாக்கும் திறனை மதிப்பிட்டு பட்டியல் ஒற்றையை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுகிறது.

உள்ளீரம் நிலைகள் பட்டியல் பயன்பாட்டை எவ்வாறு தந்து அதிர்த்துக்கொள்கிறது?

மோர்டார் பயன்பாடு 50°F மற்றும் 90°F க்கு இடையில் சிறப்பாக இருக்கும். மிக அதிகமான வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் பிரச்சினைகளுக்கும், அமைப்பு பலவீனத்திற்கும் வழிவகுக்கலாம்.