මෝටර් යෙදීමට ප්‍රශ්නාත්මක මාර්ගික මුලික රැකියාවන්

අධ්‍යාපනය මෝටාර් සාම්‍යතාවය

සුදුසු මෝර්ටාර් ඇතිකර ගැනීම සඳහා බෙහෙත් සහ සිමෙන්ති අතර අනුපාතය කුමක් දැයි දැනගැනීම වැදගත් වේ. බොහෝ දෙනා සාමාන්‍ය ඉළක්කම් පරිපාලන සඳහා සිමෙන්ති කොටස් එකක් සහිතව වාලු කොටස් තුනක් මිශ්‍ර කිරීමෙන් ඔවුන්ට බොහෝ අවස්ථාවලදී දෘඪ මෝර්ටාර් ලබා ගත හැකි බව සොයා ගෙන ඇත. ඔවුන් මෙම අනුපාතයන් වෙනස් කරන විට බොහෝ විට ඔවුන් දුර්වල මෝර්ටාර් ලබා ගනී හෝ මෝර්ටාර් ඉතා දෘඪ වී ඇති අතර එය සමඟ ක්‍රියා කිරීම අසාධ්‍ය වේ. කිහිප ගොඩනැගිල්ලකරුවෙකු මිශ්‍රණ විවිධාකාර පරීක්ෂා කර ඇති අතර අනුපාත වෙනස් වී ඇති විට සිදු විය හැකි අසාධ්‍ය දේවල් ගැන දැනුමක් ලබා ගෙන ඇත. එම නිසා ගොඩනැගිල්ලක් සඳහා යෝජිත මාර්ගෝපදේශන අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ. කිහිප ගොඩනැගිල්ලකරුවෙකු පමණක් විශේෂ අම්ල ද්‍රව්‍ය ද එක් කරයි, එය ඔවුන්ට ඉදිකිරීමේදී අපේක්ෂිත දැරිය හැකි තත්ත්වයන් අනුව ප්‍රමිති අනුපාත වෙනස් කර ගැනීමට ඉඩ ලබා දෙයි.

මොටාර් මිශ්‍ර කිරීමේදී ජලය සිමෙන්ති අනුපාතය නිවැරදි ලෙස තබා ගැනීම සියල්ලම වෙනස් කරයි. වෘත්තීය බොහෝ දෙනා හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා සිමෙන්ති කොටස මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ජලයේ 0.4 සිට 0.6 කොටස් දක්වා පමණ පවතින යාන්ත්‍රණයක් අනුගමනය කරයි. මෙම මිනුම් නිවැරදිව ලබා ගැනීම සඳහා සරල වාල් පාත්‍රයක් සහ තරාස් කට්ටුවක් සැකසීම හොඳ ප්‍රතිඵල දෙයි. ජල ප්‍රමාණය වැරදි වූ විට දැන් දුරකට යන්නේ ඉක්මනින් ම දුර්වල වීම සිදු වේ. ජලය අධික ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන් දැවෙන මිශ්‍රණයක් ලැබෙන අතර එය පැහැරීමට ලකුණු ඇති වන අතර ජලය අඩු ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන් මොටාර් දුර්වල වී පිළිවෙලින් බිඳ වැටීමට ලකුණු ඇති වේ. කොන්ක්‍රීට් ආයතනයේ පවසන පරිදි, දීර්ඝ කාලීන ශක්තිය සමග වැඩ කිරීමේ හැකියාව සමතුලිත කරන ජල අන්තර්ගතය නිවැරදි ලෙස තබා ගැනීම සඳහා අද්විතීය ලක්ෂ්‍යය සොයා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. මෙම මූලික න්‍යායන් අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබේ ව්‍යාපාරය සඳහා නිරන්තරව හොඳ ගුණාත්මක මොටාර් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔබ මෙන්ම ඕනෑම පුද්ගලයෙකුට හැකි වේ.

මුරලි රිබන් පරීක්ෂණය මෙතෙක් රැහැන් සඳහා උචිත ස්ථර දෘඩතාව ඇති දැයි පරීක්ෂා කිරීමේ එක් ප්‍රධානතම ක්‍රමයකි. මූලිකව, ශ්‍රමිකයින් මුරලි මිශ්‍රණය තල තලයක පුළුල් කර එය බිඳ වැටෙන්නට පෙර දීර්ඝ රිබන් ස්වරූපයක් ගන්නා දැයි නිරීක්ෂණය කරයි. මෙය නිවැරදි වීම තරමක් වැදගත් වන්නේ අසම්පූර්ණ දෘඩතාව හේතුවෙන් ඉෂ්ටිකා හෝ බ්ලොක් අතර දුර්වල සම්බන්ධතාවක් ඇති විය හැකි බැවිනි. හොඳ මුරලි සාමාන්‍යයෙන් සැකසීමේදී සුමිත් දැනෙන අතර පුපුරා යාමකින් තොරව නිවැරදිව එකිනෙක සම්බන්ධව තිබිය යුතුය. පරීක්ෂණය හරහා රිබන් ප්‍රමාණය නිවැරදි නොවූ විට පසුව විවිධ ගැටළු ඇති විය හැකි බව වෘත්තීය ගොඩනැගීමේ කාර්යයන්හි දීර්ඝ අත්දැකීම් ඇති පුද්ගලයින් දන්නාය. මෙහි කුඩා දෝෂයක් වුවද පසුව බාධාවක් ලෙස ලියාපදිංචි බිත්ති ගොඩ නැගීමට යා හැකි අතර ගොඩනැගීමේ ව්‍යාපාරයකදී කිසිවෙකු හමුවීමට අවශ්‍ය දෙයක් නොවේ.

අමතර අවබෝධනය සඳහා Construction Magazine වැනි මාධ්‍ය භාවිතා කළ හැකිය, එය මෙවැනි විශය පිළිබඳව අවබෝධය දැක්වේ. එක් එක් පාඩයක් එහි විශේෂතාවන් පෙන්වේ, මෝටර් සාපේක්ෂතාවය මාතෘකාවක් බවට පත් කිරීමෙහි අවශ්‍යතාවය පෙන්වේ, එය දිගට්ටුවන් සහ අවිචල්‍ය මාදිල්ලුවන් සාදා ගැනීමට උපකාරීය.

සුරැකීමට ආකාරය

සුදුසු ලෙස පිරිසැදුම සිදු කරමින් පාදකය නිවැරදි කිරීම මගින් හොඳ මෝටාර් යෙදුමක් සිදු කිරීම සහ එය කෙටියෙන් ඇතිවීම සිදු වේ. බොහෝ විට ඉදිකාර සම්ප්‍රේෂණ පීඩන ජල ස්ත්‍රාවය හෝ පෘෂ්ඨිය මත රඳා පවතින සුදුසු ද්‍රව්‍ය සමග භාවිතා කරන ලද අතින් සොදා පිරිසැදුම මගින් යාමට තරම් ප්‍රමුඛතාව දක්වයි. මෙම සූදානම් කාර්යයේ ප්‍රධාන අරමුණ කුමක් ද? පසුව බැඳීම මත බලපාන අපහසුතාවයන් ඉවත් කිරීමට ය. පූර්ව කාර්යයන් නිසා ඇතිවූ දුම්භාවය, යන්ත්‍ර වලින් ඉතිරි වූ තෙල් ඉතිරිකිරීම්, පැරණි මෝටාර් වල ඉතිරි කොටස්. මෙය ප්‍රායෝගිකව පැහැදිලි වේ ද යත් පිරිසිදු පෘෂ්ඨි මගින් දීර්ඝ කාලීන මෝටාර් සන්ධි සහ ද්‍රව්‍ය අතර දෘඪ බැඳීම් ලබා ගත හැකි බව. කාන්තාර වාර්තා කිහිපයකින් පවසන්නේ සුදුසු ලෙස පිරිසැදුම සිදු කිරීම මගින් බැඳීමේ ශක්තිය 25 සිට 30 දක්වා වැඩි විය හැකි බවයි. නිතරම මෝටාර් යෙදීමට පෙර පෘෂ්ඨිය නිශ්චිතව සූදානම් ද යන්න පරීක්ෂා කිරීම වටිනවා. අසාර්ථක සූදානම් නිසා කිසිවෙකු විසින්ම මාස කිහිපයකින් පසු ඔවුන්ගේ කාර්යය අසාර්ථක වීම කැමති නැත.

මුදුනු මතුපිට හරහා හොඳින් දැවීම යනු කොන්ක්‍රීට් හෝ ගාලි මතුපිට් වලට මෝටා යෙදීමට සූදානම් වීමේදී අත්‍යවශ්‍ය පියවරවලින් එකකි. උපස්ථරයක් ගෙන යන ජලය ඉතා වැඩි ප්‍රමාණයක් සේරුම් කර ගන්නා විට, එය මූලිකම වශයෙන් නිර්මාණ මිශ්‍රණයෙන් ජලය පමණක් බිබි කර ගනී, එවිට ඒවා එකට කපා ගැනීමේ හැකියාව දුර්වල වේ. බොහෝ වෘත්තීයයන් විසින් එය අධික නොවන ලෙස දැවීම සඳහා අරමුණ වන්නේ එය දැවීම පමණක් බව අනුමත වේ. බොහෝ වැඩවලට ගෙදර පාරාවකින් ජලය පිපිරීම හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් කිසිවෙකු වැඩ කරන තැනින් ජල ගුණාකාර නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය නැත. මෙම පියවර සඳහා වේලාව ද බොහෝ තරම් වැදගත් වේ – මෝටා යෙදීමට ප්‍රමුඛව මිනිත්තු 30 කට පමණ පෙර මෙය ක්‍රියාත්මක කිරීම උචිත වේ. මෙම පියවර සම්පූර්ණයෙන්ම අත හරින්නේ නම් ඔබගේ සන්ධි කිහිප මාසයකින් ගැලී යන්නේ ය. දැවීම ඉතා දුරටත් ගෙන යාමේදී මෝටා නිශ්චිතවම නියමිත විය නොහැකි වේ. මේ හේතුව නිසා බෙදීම සඳහා මතුපිට් සූදානම් කිරීම සඳහා බොහෝ ගිවිසුම්කරුවන් නිෂ්පාදකයාගේ යෝජනා වලට ආසාදිතව පවතී.

පුද්ගලයන් අතර හොඳ සම්බන්ධතාවක් ලබා ගැනීම සඳහා නව මෝර්ටාර් සහ පැරණි තල අතර හොඳ අතුරුම් ද්‍රව්‍ය යෙදීම මත රඳා පවතී. ලැටෙක්ස් පදනම් මූලද්‍රව්‍ය සඳහා මැසන්රි සඳහා සිට ලෝහ පාදක සඳහා එපොක්සි ද්‍රාවණ වෙත දක්වා අතුරුම් ද්‍රව්‍ය විවිධ වර්ග ඇත. බොහෝ දෙනා අතුරුම් ද්‍රව්‍යය පුරා ප්‍රදේශය පූර්ණයෙන් පෝළිත කර ගැනීමෙන් පසු එය සමාන ආවරණයක් සහිතව විහිදීම සම්බන්ධතාව සඳහා ආරම්භ කරයි. ඉතා ඉහළ ආර්ද්‍රතාවයේදී හෝ අධික උෂ්ණත්වයන්හීදී ද්‍රව්‍ය යෙදීමේදී බොහෝ සම්බන්ධතා ගැටළු ඇති වී ඇත. ගුණාත්මක අතුරුම් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන ව්‍යාපාර ප්‍රකෘතිය අනුව ඒවා බැඳි ස්ථානවල සැහැල්ලු හෝ පිළිස්සීම් නැතිව දීර්ඝ කාලයක් පවතින බව අතීත අත්දැකීම් පෙන්වයි. තල සූදානම් කිරීම සහ වේලාව පිළිබඳ මූලික මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන ගිවිසුම්දාරයන් බොහෝවිට ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වෙත දැඩි බැඳි පවත්වයි.

උසස් මෝර්ටාර් යෙදීමේ ක්‍රමෝපායන්

බ්‍රික් යෙදීමේ සහ මැදි යෙදීමේ තාක්ෂණ

මෙය මැසන්වරුන් විසින් භාවිතා කරන "බුරුවම් කිරීම" ලෙස හැඳින්වෙන දෙයකි. මෙය ගාත්‍ර කාර්යයේදී භාවිතා කරන මූලික කුසලතාවන්ගෙන් එකකි. මූලික අදහස තරමක් සරලය: ප්‍රතිඵලය යෝග්‍ය ස්ථානයට යොමු කිරීමට පෙර එහි පසුපස මෝර්ටාරය යොදා ගැනීමයි. පහත තලයේ මෝර්ටාරය යොදා ගැනීමට වඩා මෙම ක්‍රමය ප්‍රතිඵල දෙකක් අතර හොඳම සම්බන්ධතාවයක් ලබා දී බිත්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම දෘඪ කරයි. හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම බොහෝ දුරට කාර්මාන්තිකයන් ඔවුන්ගේ මෙවලම් දැරීමේ ආකාරය මත රඳා පවතී. බොහෝ නියමිත කාර්මාන්තිකයන් මෝර්ටාරය පැතිරීමේදී ඔවුන්ගේ තෝරවෙල් දක්වා යෑම ප්‍රමිතියක් ලෙස භාවිතා කරයි, මෙය ප්‍රතිඵලය තුළින් සමානව ආවරණය කිරීමට සහ පහත පෘෂ්ඨයේ වායු කුහර නිර්මාණය වීම වළක්වයි. බොහෝ ගේ ඉදිකිරීමේ නියෝජිතයන්ගේ යෝජනා අනුව, තුන් අටවා ඉඳි පමණ ඝනකම් සහිත ස්ථරයක් අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ අල්ලා ගැනීම සඳහා හා අධික මැලි නොවී යාම සඳහා හොඳම විකල්පය වේ. දෙයක් වැරදි වූ විට, උදාහරණයක් ලෙස මෝර්ටාරය සියලුම ප්‍රතිඵල මත සමාන නොවූ විට, ප්‍රතිඵල දෙකක් අතර සම්බන්ධතාවය දුර්වල වී බිත්තිය මත ගැටළු ඇති විය හැකිය. එම නිසා අත්දකින් ලද මැසන්වරුන් සෑම විටම මෙම කාර්යයේ මෙම අවස්ථාවේදී විස්තර මත අවධානය යොමු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය බව පැහැදිලි කරයි.

මෝටාර් ඉවිත් කිරීම පාලනය කිරීම

ඉෂ්ටිකා සමඟ දැරීමේදී මෝටාර් ස්ක්විස්-අවුට් සිදුවන්නේ ඉෂ්ටිකා එකට ආසාදනය කරන විට සන්ධි වලින් අමතර මෝටාර් බැහැර වූ විටය. බොහෝ විට මෙය සිදුවන්නේ කෙනෙක් මෝටාර් අධික ප්‍රමාණයක් යොදන විට හෝ සරිා තත්ත්වය භාවිතා නොකරන විටය. ප්‍රතිඵලය? මතුපිට මූර්ඛ දැකිය හැකි පමණක් නොව, ඒ සන්ධි කාලයත් දුර්වල විය හැකිය. මෙම ගැටළුව පාලනය කිරීම සඳහා මෝටාර් ප්‍රමාණය නිවැරදි ලෙස අවශ්‍ය පරිදි භාවිතා කිරීම සහ ඉෂ්ටිකා අතර ස්පේසර් වැනි උපාංග හොඳින් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ. සිදුරු පසු ජොයින්ටර් උපාංගයක් භාවිතා කිරීමේ වැදගත්කම ප්‍රාවීනයන් කියවිය හැකිය. මෙය මෝටාර් මැදිරි කරන අතර අප සියලු දෙනා දැකීමට කැමති සෘජු රේඛා තබා ගැනීම සඳහා උපකාරී වේ. මෝටාර් අපවිත්‍ර කිරීම නිර්මාණ දෘශ්‍යමය දෘශ්‍ය පෙනීමට පමණක් නොව, භූමියට ද අහිතකර බව මැසන්රි දැන්වීම් ද පවසනු ලැබේ. ඔවුන් ශක්තිය අඩු කරමින් අමතර ප්‍රමාණ අඩු කිරීමට යෝජනා කරයි. මෙම ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන් ඉෂ්ටිකා කට්ටලයක් දීර්ඝ කාලයක් පවතින අතරම වසර ගණනාවක් තිස්සේ හොඳින් පවතින බව ඉහළ දැරීමට හැකිය, මෙය ඉෂ්ටිකා සමඟ කිසිවක් ඉදි කිරීමේදී සියලු දෙනා අවශ්‍ය දෙයකි.

ක්‍රියා කළ හැකි විශේෂ සෑම

සාමාන්‍යයෙන් ෆැරන්හයිට් අංශක 50 සිට 90 දක්වා පරාසය තුළ උෂ්ණත්වයේ දී මොර්ටාර් එලෙස යොදා සිටීමේ දී එයට හොඳින් ලේස්සා වීමට හා කාලයත් සමඟ හොඳ ශක්තියක් ලබා දීමට හැකියාව ඇත. උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වූ විට, ලේස්සා වීමේ ක්‍රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස මෙළෙස්සී යයි. දැඩි ලෙස සිසිල් වී යාමේ දී, මොර්ටාර් මිශ්‍රණය තුළ මුහුදු ආකාරයේ බුබුළු සාදාගැනීම සිදුවිය හැකි අතර මෙය ව්‍යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම දුර්වල කරයි. අනෙක් පැත්තේ, ඉතා උණුසුම් දවසක මිශ්‍රණයෙන් ජලය වාෂ්ප වී යාම ඉතා වේගයෙන් සිදු වේ. මෙය පසුව වැටෙන දී වි cracks වීම් සාදාගැනීමට හේතු වන අතර අවසන් නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය පරිදි දෘඪ නොවන්නට හේතු වේ. මොර්ටාර් සමඟ වැඩ කරන අතරතුරිදී උෂ්ණත්වය කළමනාකරණය කිරීම සම්බන්ධයෙන් ප්‍රචලිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්නා වැනි බොහෝ ගිවිසුම්කරුවන් ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරයි. ඉතා සිසිල් දවස්වල දී, සමහර දෙනෙකු තම කාර්යාලය පිටාකාරයේ තාවකාලික උෂ්ණත්ව උපකරණ භාවිතා කරයි. උෂ්ණ යුගාවන්හි දී, තලා තිබූ තලා දැඩිව තබා ගැනීම මගින් ලේස්සා වීම සඳහා හොඳ තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත. මෙම කුඩා කුසලතා දෘඪ හා දීර්ඝකාලීන මාසන්නරි ව්‍යාපාර සාදා ගැනීමේ දී විශාල වෙනසක් සාදා ගනී.

සුව කිරීම සහ දිගුකාලීන නඩත්තු කිරීම

සෙමින් කැටිවීම සඳහා තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීමේ ක් රම

මුදුනු වැඩියෙන් භාවිතා කිරීම මගින් මුදුනු දීර්ඝ කාලයක් පැවතිය හැකි අතර, එමඟින් එය තවත් ශක්තිමත් වේ. මුදුනු දැමීමේ ක්‍රියාව සිදු කරන අය බොහෝ විට නියමිත ක්‍රම භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, මුදුනු නියමිත කාලයක් දීර්ඝ කිරීම සඳහා ජලය මුදුනු මත ස්ප්‍රේ කිරීම, ප්ලාස්ටික් ආවරණ භාවිතය හෝ නියමිත කාලයක් දීර්ඝ කිරීම සඳහා මුදුනු ආවරණ කිරීම. මෙය වැදගත් වන්නේ කුමක්ද? මුදුනු නියමිත යටින් දීර්ඝ කිරීම සිදු වූ විට, පාලම් නිර්මාණයේදී පාලම් මුදුනු සමග හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ. නිර්මාණ පරීක්ෂණාගාරවල සිදු කළ අධ්‍යයන අනුව, නියමිත යටින් දීර්ඝ කිරීම සිදු කිරීම මගින් ව්‍යුහාත්මක පාලම් අඩු වීමට හැකි බව පෙනේ. බොහෝ ගොඩනැගීම් නීතිවල සාමාන්‍ය අවස්ථා යටතේ මුදුනු දෙවන දිනය දක්වා දීර්ඝ කිරීමට යෝජනා කරයි. මෙම සරල පියවර මගින් දශක ගණනාවක් පැවතිය හැකි බිත්ති නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ.

අංශුවක් නැවතත් මෝටර් විසින් මැතිවරණය කිරීම

නැවුම් මෝටාර් වලට අවශ් ය වෙනවා සුළඟ, වැස්ස වගේ ස්වභාව ධර්මයේ මූලද් රව් ය වලින් ආරක්ෂාව, හානිකර පාරජම්බුල කිරණ වලින්, වැඩ කරන ස්ථානවල පහන් ආවරණය කිරීම හෝ සුළං ආරක්ෂක පද්ධති සවි කිරීමෙන් කාලගුණය නරක අතට හැරුණු විට වෙනසක් සිදු වේ. බොහෝ වෘත්තිකයන් යෝජනා කරන්නේ මෙම ආවරණ අවම වශයෙන් පැය 24 ක් වත් තබා ගන්නා ලෙසයි. සැබෑ ලෝකයේ දත්ත වලින් පැහැදිලිව පෙනෙනවා රැකියා වල නිසි ආරක්ෂාව මඟ හැරීමේදී රැකියා වලට වඩා ඉක්මනින් බිඳ වැටෙන බව අමතර උත්සාහය ප් රතිලාභ ලබයි. මොකද ගොඩනැගිලි වැඩි කාලයක් පවතින නිසා. අපි මේ තීරණාත්මක කාලය තුළ ඒවා ආරක්ෂා කරන්න කාලය ගන්නකොට ඒවා එකට වඩා හොඳින් රැඳී පවතිනවා.

මෝටර් අවමානය සොයාගැනීම සහ අවමානය වැදීම

මොර්ටාරය ප්‍රමාදයට පත්වීම ආරම්භ වූ අවස්ථාව හඳුනාගැනීම සඳහා එය හරහා යන වි cracks සහ පෘෂ්ඨියෙන් අංශ කඩා වැටීම හෝ එයට ඇඟිල්ල ප්‍රහාර කිරීමෙන් පමණක් බෙදී යන අංශ වැනි ලක්‍ෂණ සොයා බැලීම වනු ඇත. මෙය සිදු වීමට හේතුව සොයා ගැනීම සඳහා සාකච්ඡාව තුළ භාවිතා කළ ද්‍රව්‍ය සහ සාකච්ඡාවට පැමිණි තත්ත්වය දෙකම පරීක්ෂා කිරීමට කෙනෙකු අවශ්‍ය වෙයි. වින්දිත මොර්ටාරය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම යනු නව ද්‍රව්‍ය ඕනෑ තරම් එහි ලියාපදිළි කිරීම පමණක් නොවේ. එයට අවශ්‍ය මිශ්‍රණ සොයා ගැනීම සහ ඒවා නිවැරදිව යෙදීමට දන්නා බව අවශ්‍ය වෙයි. ප්‍රායෝගික උදාහරණ පෙන්වන්නේ නිවැරදි ප්‍රතිසංස්කරණ ක්‍රම අනුගමනය කිරීමට අවශ්‍ය කාලය දැරීම දීර්ඝ කාලීනව ලාභදායක වන බවයි. නිසංස්කෘත මොර්ටාරය දීර්ඝ කාලයක් පවතින අතර හොඳ තත්ත්වයේ ප්‍රතිසංස්කරණ පසුබැගින් හොඳින් ක්‍රියා කරයි. මෙම ප්‍රතිසංස්කරණ ක්‍රම සංකීර්ණ නොවූ ප්‍රකාර දීර්ඝ කාලයක් ගොඩනැගිලි ආරක්‍ෂිතව සහ තරමක් තිර වී පවත්වා ගැනීමට සියලුම වෙනස ඇති කරයි.

අවම කිරීමට අත්‍යාවශ්‍ය මෝටර් වැදුම් ක්‍රම

අධික වැසින් මීශ්‍රණයේ ප්‍රතිඵල

මුරාම්පිරිසිදු මිශ්‍රණයට අධික ප්‍රමාණයක් ජලය එක් කිරීමෙන් පසුව කිසිවෙකු හාත්පස සිටීමට අවශ්‍ය නොවන ගැටළු උද්භව වේ. අමතර ආර්ද්‍රතාවය සිමෙන්තිය නිවැරදිව බැඳීමට බාධා කරන බැවින් මිශ්‍රණය දුර්වල වේ. මෙයින් ඇතිවන්නේ කුමක් ද? දුර්වල මුරාම්පිරිසිදු දැඩි ලෙස වැටෙන අතර කාලගුණ තත්ත්වයන්ට ලක්වූ විට වේගයෙන් විනාශ වේ. බොහෝ වෘත්තීය පොත්පත්වල හොඳ ව්‍යාපාරික සහ ශක්තිය සඳහා ජලය සහ ද්‍රව්‍ය අතර සුසමෞලිතාවය සොයාගැනීම දැන්වීම පිළිබඳව අවධානය යොමු කරයි. නමුත් මෙය සෑදීම සෑම විටම පහසු නොවේ. මෙහිදී කාලගුණය විශාල වශයෙන් දායක වේ. උදාහරණයක් ලෙස, උෂ්ණ දිනකට වඩා අඟල් දිනක අඩු ජලයක් අවශ්‍ය වේ. මිශ්‍රණය විධිමත් ලෙස මිනුම් කිරීමට වෙනුවට අපේක්ෂිත වර්ෂාව අමතක කිරීම හෝ ජල ප්‍රමාණය ඇසින් යොදා ගැනීම හේතුවෙන් බොහෝ ගිවිසුම්කරුවන් දෝෂ කරනු ලැබේ. විවිධ ප්‍රදේශවල සිද්ධ වන ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ අනුව, නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කරන ලද ප්‍රමිතීන්ට උන්නැස්ව සිටීම සියල්ල වෙනස් කරයි. නිවැරදිව මිශ්‍ර කරන ලද මුරාම්පිරිසිදු හොඳින් පිසීමට හා දීර්ඝ කාලයක් පවතින අතර, ගොඩනැගිලි යොදුම්කරුවන්ට අනාගතයේ අවශ්‍ය නොවන ප්‍රමාණයේ ප්‍රතිසංස්කරණ සඳහා තැන් දෙයි.

අප්‍රමාණික අලුත් අභ්‍යාස ආකෘතිය

මුසු කාලයේදී මෝටාර් සමඟ කාර්ය කිරීම අපහසු වේ. ප්‍රධානතම ගැටළුව කුමක්ද? මිශ්‍රණය ඇතුළත්ව දැමීමට පෙර ජලය ගිනි සිරිත් විය හැකි අතර මෙය පසුව සම්බන්ධතාවය අසාර්ථක වන දුර්වල ස්ථාන ඇති කරයි. ඉංජිනියරු දන්නා පරිදි ශීත රිතියේ ව්‍යාපාරයන් සඳහා සැලකිලිමත් ලෙස සූදානම් වීමට අවශ්‍ය ය. උණුසුම් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කිරීම උපකාරී වන අතර කාර්ය ප්‍රදේශය ආවරණය කිරීම එය උණුසුම් තබා ගැනීමට සහය දක්වයි. තාපමානය අඩු වුවද මෝටාර් දැමීමට උපකාරී වන විශේෂ අමුද්‍රව්‍ය ද පවතී. බොහෝ වෘත්තීය පුද්ගලයින් වාතයේ උෂ්ණත්වය ෆැරන්හයිට් අංශක 40ක් හෝ ඊට වැඩි නොවේ තාක් මෝටාර් සමඟ කාර්ය නොකරන්නේ ය. සමහර සමාගම් විශේෂයෙන් මිශ්‍ර කළ ශීත රිතියේ භාවිතා කළ හැකි මෝටාර් ද විකුණයි. ශීත රිතියේ ව්‍යාපාරයන් අතරතුර මෙම රීති අවහිර කළ අය මොනවා වෙයිද යන්න දන්නා පරිදි ය. අප විසින් බොහෝ අසාර්ථක ව්‍යාපාර දැක ඇති අතර එය කිසිවෙකු අදියර ඉක්මවීමට උත්සාහ කළ නමුදු සීතලතාවය නිසා එය අසාර්ථක විය.

අප්‍රාප්ත විස්තාර ජුන්තු අවශ්‍යතා අනුගමනය නොකිරීම

තාපමාන වෙනස්වීම් විට ගොඩනැගිලි ස්වාභාවිකව චලිත වීමට ඉඩ සලසා දෙමින් මෝටාර් අඛණ්ඩ පවත්වා ගැනීම සඳහා විස්තාරණ සන්ධි ඉතා වැදගත් වේ, මෙය ඔස්සේ බිත්ති සහ පාදම් හි ශාඛා වැටීම වැළැක්වේ. මෙම සන්ධි ස්ථාපිත කිරීම අතරමැද ඉන් ගොඩනැගිලි කාර්මික ගැටළු ඉක්මනින් පැවැත්වීමට පටන් ගනී. උෂ්ණත්වය සහ සිසිල් වීමෙන් නිරන්තර තිර සහ දිගු බල යොදා ගැනීම මෝටාර් හරහා ශාඛා සාදන ප්‍රධාන බල ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කරයි, අන්තර්ජාතික කාලයන්හි පැරණි ගොඩනැගිලි හි මෙය විශේෂයෙන් පැහැදිලි වේ. බහුතර ගොඩනැගිල්ල මාර්ගෝපදේශ පවා භාවිතා කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රාදේශීය දැරිය හැකි සාධක මත මෙම සන්ධි ස්ථානයන් සහ අතරමැද දුර අනුව පැහැදිලි කරයි. මෙම මූලික නීති අවහිර කිරීම නිසා දැරිය හැකි මාර්ගෝපදේශ පරිශීලනය සඳහා අප බොහෝ උදාහරණ දැක ඇත. හොඳ ගොඩනැගිල්ල කර්මාන්තයෙකු දන්නා පරිදි සරිසා පිහිටුවා ඇති විස්තාරණ සන්ධි යනු කේත අනුගමනය කිරීමට පමණක් නොව, දශකවලට අවිධිමත් ප්‍රතිසංස්කරණ අවශ්‍ය නොවන පරිදි ගොඩනැගිල්ල දැඩි ලෙස පවත්වා ගැනීම සඳහා ද ය.

FAQ

අලු බොට්ටම් සඳහා මැදි සිටින්නට බෙදීමේ අනුපාතය මුලින්ම කුමක්ද?

සාමාන්‍ය අලු බොට්ටම් සඳහා මැදි සිටින්නට බෙදීමේ අනුපාතය 3:1 (මැදි සිටින්න) වන අතර, එය දුර්මත් මැළියක් ලබා දීයි.

මැදි සිටින්නට ජලයේ අනුපාතය මෝර්ටර් ප්‍රකාරය මත කුමක්දැයි පළමු ප්‍රතිඵලයක්ද?

ඇගින්දීමේ ස්ථාපිත ආකෘතිය ප්‍රමාණවත් අංධානුවෙහි හා තේරුම් දීමට අවශ්‍ය යුතු 0.4 සිට 0.6 අතර වාටර්-සිමේන්ත් අනුපාතයක් ලබාදෙන්න.

අඩුම්ලාංඝුකාරීමේදී රිබන් මූලිකාව කුමක් සඳහා භාවිතා කරන්න?

රිබන් මූලිකාව නැංඛා රිබන් එකක් නිර්මාණය කිරීමට හැකි බව පරීක්ෂා කිරීමෙන් නැංඛා සමගින් පරීක්ෂා කළ හැක.

අවකාශ පරිස්ථිති මැතිවරණයට කුමක් අltre කරන්න?

මුරල්ල යෙදීම සුදුසුම ලෙස 50°F සිට 90°F දක්වා පරාසය තුළ සිදු විය යුතු ය. අධික උෂ්ණත්වයන් හේතුවෙන් දැවීමේ ගැටළු සහ ව්‍යුහාත්මක දුර්වලතා ඇති විය හැකි ය.