သင့်၏ အထူးသဖြင့် ရှိသည့် မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သော အမျော့ပုံဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်၏ ကုန်ကုန်ပစ္စည်းအများအပြား အပ်နှံမှု၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ သင်သည် ကွန်ကရစ်၊ သစ်သား သို့မဟုတ် အုတ်ခဲများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေပါက အများအပြားသော ပစ္စည်းများ၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် နှစ်များစွာကြာမှုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်၏ နေရာအတွင်း အလှအပကို မှန်ကန်စွာ မြင့်တင်ပေးသည့် အမျော့ပုံဆေးသည် အသုံးပြုမှုနှင့် စိုထိုင်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ဖျက်စီးမှုများမှ အရေးကြီးသော ကာကွယ်မှုကိုလည်း ပေးစေပါသည်။

ခေတ်မှီ ကုန်သိပ်မှုအများအပြားသည် မတူညီသော အခြေခံများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအတွက် အထူးပြုထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစေသည်။ လူသုံးများသော စီးပွားရေးနေရာများမှ အိမ်သုံး ဂာရေးဂ်များနှင့် အောက်ခေါင်များအထိ ရရှိနိုင်သော ရွေးချယ်စရာများ၏ အမျိုးအစားများသည် အလွန်များပြားပါသည်။ သို့သော် မျှော်မှန်းထားသော လူသုံးများမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မျှော်မှန်းထားသော လူသုံးများမှု စသည့် အရေးကြီးသော အချက်များကို အလေးထားခြင်းဖြင့် သင်၏ စီမံကိန်းအတွက် အကောင်းဆုံး အလွှာဖုံးအား ရှာဖွေရန် ရွေးချယ်စရာများကို ကျုံ့စေနိုင်ပါသည်။
ကွန်ကရစ် ကုန်သိပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း
ကွန်ကရစ်အသုံးပျော်များအတွက် မျက်နှာပုံပြင် ပြင်ဆင်မှု
ကွန်ကရစ်မျက်နှာပုံပြင်များသည် ကုန်သိပ်မှုကို အသုံးပြုရန် မျက်နှာပုံပြင်ကို အထူးပြုပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သော ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကွန်ကရစ်၏ အပေါက်များရှိသော သဘောသည် ကုန်သိပ်မှု၏ အကောင်းဆုံး ကပ်နှုတ်မှုနှင့် ကြာရှည်မှုကို ရရှိရန် မျက်နှာပုံပြင်ကို အသေးစိတ်ပြင်ဆင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကုန်သိပ်မှုကို ကပ်နှုတ်မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေနိုင်သော ဆီအစွန်းများ၊ မှုန်များ သို့မဟုတ် ရှိပ already existing coatings များကို ဖယ်ရှားရန် ကွန်ကရစ်မျက်နှာပုံပြင်ကို အသေးစိတ်သန့်ရှင်းရန် စတင်ပါ။
ကွန်ကရစ်မျက်နှာပုံကို အက်ခ်ခ်င်းလုပ်ခြင်းဖြင့် သင့်အမ်းခ်ပိုင်းဆေးများ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ကပ်နေမှုအတွက် လိုအပ်သော မျက်နှာပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ မှုန်မှုန်သော မျက်နှာပုံကို ဖန်တီးရန်အတွက် မူရီယက်တစ်အက်ဆစ် (muriatic acid) သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်အတွက် အထူးရည်ရွယ်သော အက်ခ်ခ်င်းလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုပါ။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အလွန်ချောမွေ့သော ကွန်ကရစ်မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အမ်းခ်ပိုင်းဆေးများ ကပ်နေမှုမှုန်းမှုန်းနေခြင်းနှင့် အမ်းခ်ပိုင်းဆေးများ၏ အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ကွန်ကရစ်အုတ်များတွင် စိုထုံးထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း
ကွန်ကရစ်ပြားများမှ စိုထုံးအင်္ဂါရပ်များ ထုတ်လွှတ်မှုသည် အမ်းခ်ပိုင်းဆေးများ အသုံးပြုမှုတွင် အလွန်အများကြီးသော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ သင့်စီမံကိန်းကို စတင်မှုမှီအထ do စိုထုံးအခြေအနေကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပုလင်း သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ကလိုရိုက် စမ်းသပ်ခြင်း ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ စိုထုံးအခြေအနေများ များပေါ်မှုသည် အမ်းခ်ပိုင်းဆေးများကို ပေါက်ကွဲစေခြင်း၊ ခွဲထွက်စေခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုပြီးနောက် အလွန်မှုန်းမှုန်းတွင် အပြည့်အဝ ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။
အက်ခဲမှု ပြဿနာများ ရှိနေပါက အထက်လွှာအုပ်နေသော အရောင်အသုံးပြုရန် အလုပ်စဉ်မှတ်ပုံတင်မှု သို့မဟုတ် အငွေ့အုပ်နေသော စနစ်ကို အရင်ဆုံး အသုံးပြုသောက်သုံးသင့်ပါသည်။ ခေတ်မှီ ကုန်ပစ္စည်းအများစုတွင် အက်ခဲမှုကို သည်းခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တေများ ပါဝင်သော်လည်း အက်ခဲမှု ပြဿနာများ၏ အမူလအကြောင်းရင်းကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အရောင်အသုံးပြုမှု နည်းပညာတစ်ခုတည်းပေါ်တွင် အပြည့်အဝ မှီခိုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်သင့်ပါသည်။
သစ်သား ကုန်းပေါ် အရောင်ရွေးချယ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု
သစ်သား အခြေခံများအတွက် ကိုက်ညီသော အရောင်များ ရွေးချယ်ခြင်း
သစ်သား ကုန်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အမျော့ပုံဆေးများသည် အခြေခံမျက်နှာပြင်၏ သဘောသမ်မှုအတိုင်း ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့သွားမှုကို လက်ခံနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းမှု ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် သစ်သားမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ရေအေးနှင့် ဆီအခြေပြု အမျော့ပုံဆေးများကို အသုံးပြုပါက ကွဲအက်မှု သို့မဟုတ် အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သစ်သားမျက်နှာပြင်များအတွက် အထူးသဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် ပေါ်လီမာအမျော့ပုံဆေးစနစ်များကို ရှာဖွေပါ။
သစ်သားအမျိုးအစားသည်လည်း သင့် .Floor paint ရွေးချယ်မှု။ ပိုင်းနှင့်အတူ သစ်မာမဟုတ်သည့် သစ်များ (softwoods) တွင် အရေးကြီးသည့် ရှူးများ (resins) ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အချို့သော အရောင်များကို ဖုံးလွှမ်းနိုင်သည့် အရောင်ဖုံးမှု ပထမဆုံးအလွှာ (stain-blocking primers) အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ သစ်မာသစ်များ (hardwoods) သည် အရောင်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လက်ခံနိုင်သော်လည်း အရောင်များ ကောင်းစွာ ကပ်နေရန်နှင့် တစ်သောင်းတည်းသော အရောင်ဖုံးမှုကို ရရှိစေရန်အတွက် မှန်ကန်သည့် မျက်နှာပြင် ပြင်ဆင်မှု နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
သစ်သား ကုန်းပေါ်မျက်နှာပြင်များအတွက် မျက်နှာပြင် ပြင်ဆင်မှု နည်းလမ်းများ
သစ်သား ကုန်းပေါ်မျက်နှာပြင်များကို အရောင်ဖုံးရန် ပြင်ဆင်ရာတွင် မှန်ကန်သည့် သဲသုတ်ခြင်း (sanding) သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရောင်ဖုံးမှု အဟောင်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် တစ်သောင်းတည်းသော မျက်နှာပြင် ပုံစံကို ဖန်တီးရန်အတွက် သဲသုတ်ခြင်း အစပုံစဥ်ကို သဲသုတ်ခြင်း အမျှင်များ ပိုမိုမှုန်သော အမျှင်များဖြင့် အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲပေးရပ်ပါသည်။ အဆုံးတွင် အရောင်ဖုံးမှုကို တစ်သောင်းတည်း ဖုံးလွှမ်းနိုင်ပြီး မှုန်သော အမျှင်များဖြင့် ပုံစဥ်များ သို့မဟုတ် အရောင်ဖုံးမှု အမျှင်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မှုန်များ မျှော်မ......
သစ်သားမျက်နှာပြင်များတွင် သစ်သားအမျှင်များ ရေအခြေပြု အရောင်ဖုံးမှုများ (water-based floor paint formulations) ကြောင့် ဖောင်းလောင်းခြင်း (grain raising) ဖြစ်ပေါ်မှုကို အထူးဂရုပြုရပါမည်။ အရောင်ဖုံးမှု အလွှာများကြားတွင် အနုသဲသုတ်ခြင်း (light sanding) ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို မှုန်သော အမျှင်များဖြင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး မှုန်သော အမျှင်များ ဖုံးလွှမ်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော မှုန်သော အမျှင်များ ဖုံးလွှမ်းမှုသည် အညစ်အကှေးများ စုပုံစေပြီး အချိန်ကြာလေး သန့်ရှင်းရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲစေပါသည်။
အုတ်ခဲများပေါ်တွင် အမျော့ပုံဆေးလုပ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
စီရမစ်နှင့် ပေါ်စလိုင်န်အုတ်ခဲများပေါ်တွင် ကပ်စောင်းမှု ပြဿနာများ
ဖလိုးအတွက် ပေါင်းစပ်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲအများဆုံးဖြစ်သည့် အမျှတ်မှုမရှိသော မှန်ပေါင်းများပါသော အိမ်သုံး အုပ်ချုပ်မှုများ (tile surfaces) သည် ဖလိုးပေါင်းစပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်မှုများသည် မှန်ပေါင်းများပါသော မှန်ပေါင်းများနှင့် လုံလောက်သော ယန္တရာမှု ပေါင်းစပ်မှုကို မရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောင်မှုရရှိရန် အထူးပြုထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ အုပ်ချုပ်မှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ယန္တရာမှု ပေါင်းစပ်မှုထက် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကို ပိုမိုအလေးပေးခြင်းဖြစ်သည်။
အုပ်ချုပ်မှုများအတွက် အထူးပြုထားသော ဖလိုးပေါင်းစပ်မှုထုတ်ကုန်များတွင် မှန်ပေါင်းများနှင့် အားကောင်းသော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည့် အထူးပြုထားသော ပေါင်းစပ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုများသည် အုပ်ချုပ်မှုများနှင့် အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်နိုင်ရန် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အတိုင်းအတာများကို အထူးသတ်မှတ်ထားသည့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို လိုအပ်ပါသည်။
ဂရောက်လိုင်းများကို ကုသခြင်းနှင့် တစ်သေးတည်းဖြစ်ခြင်း
ခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် ခေါင်းစဉ်များသည် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များထက် အရောင်အသောင်းများကို ပိုမိုစုပ်ယူလေ့ရှိပါသည်။ ထိုကြောင့် အရောင်အသောင်းအသုံးပြုမှုအတွင်း သင့်လျော်သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုမှုမရှိပါက မတူညီသော မျက်နှာပုံများ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်များနှင့် အက်က်များကြားရှိ မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံခေါင်းစဉ်မျ......
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များ
ဓာတ်ပုံကာကွယ်မှု လိုအပ်ချက်များ
အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် ဖလိုးပုံစံအရ အရောင်မှုန်ထောက်ခံမှု၊ အရောင်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အလုံးစုံသော အလွှာပေါ်လ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အက်စစ်များ၊ အယ်လ်ကေလီများ သို့မဟုတ် အရည်ပေါ်လ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဖလိုးပုံစံများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်များတွင် အိမ်သုံးသန့်စင်ဆေးများနှင့် စိမ့်ဝင်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် အကာအကွယ်များသာ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အီပေါ်က်စီအခြေပြု ဖလိုးပုံစံများသည် ပုံမှန်လက်စ် သို့မဟုတ် ဆီအခြေပြု အစားထိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် အသုံးပြုမှုအတွက် အလွန်နည်းပါးသည့် အသုံးပြုမှုအတွက် စျေးနှုန်းအရ ရှုပ်ထွေးမှုများ မရှိသည့် ပိုမိုရိုးရှင်းသည့် ဖော်မူလေးများကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ဖလိုးပုံစံရွေးချယ်မှုကို အဆုံးသတ်ရန်မှီ သင့်၏ သီးသန့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
လှုပ်ရှားမှုဖိအားနှင့် wearing resistance
မျှော်မှန်းထားသော လမ်းကြောင်းအသုံးပြုမှုပမာဏသည် ကုန်စည်အများအားဖြင့် အမျှော်မှန်းထားသော အမျှော်မှန်းခြင်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အသုံးများသော ဧရိယာများတွင် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပုံစံများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံပေါ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးနည်းသော ဧရိယာများတွင်မူ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်တာကြာရှည်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ စျေးသက်သာသော အလွှာများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကုန်စည်အများအားဖြင့် ဘီးတပ်ပေါ်မှု၊ အလေးချိန်များသော စက်ကိရိယာများ၏ ဖိအားနှင့် ပုံပေါ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော ပစ္စည်းများကို စဥ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော ပုံစံများတွင် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (aluminum oxide) သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ ဘီးဒ် (polymer beads) ကဲ့သို့သော အထူးပေါင်းစပ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုပေါင်းစပ်မှုများသည် အသုံးပြုမှုအများအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပေါ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုန်စည်အများအားဖြင့် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမှုကို လိုအပ်သော်လည်း ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အသက်တာကြာရှည်ခြင်းတွင် အကောင်းမွန်ဆုံး အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
အသုံးပြုနည်းများနှင့် အချိန်ဇယား
အမျိုးမျိုးသော အရောင်များအတွက် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း
အလုပ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းသည် ကြမ်းပေါ်သော အရောင်ခွေးခြမ်းစားမှု ပရောဂျက်၏ နောက်ဆုံးပုံပေါ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထူးသဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အိမ်သုံးပရောဂျက်များအတွက် အများအားဖြင့် ရောလာဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အရောင်အလွှာ၏ အထူကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အကောင်းဆုံးအဖြစ် စပရေးဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် ကုန်သွယ်ရေးနယ်ပယ်ကြီးများအတွက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသော်လည်း အထူးပြုထားသော ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
ဘရပ်ရှ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းကို အများအားဖြင့် အစွန်းများနှင့် အဟန်အတာများအနီးတွင် အသေးစိတ်အလုပ်များအတွက် သုံးလေ့ရှိပါသည်။ သို့သော် အချို့သော အထူးကု ကြမ်းပေါ်အရောင်ခွေးခြမ်းစားမှု ပုံစံများသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ဘရပ်ရှ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်ခွေးခြမ်းစားမှု ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာအချက်အလက်စာရွက်တွင် အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကြမ်းပေါ်အရောင်ခွေးခြမ်းစားမှု ပုံစံအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နည်းများနှင့် ကိရိယာများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
Curing Time နှင့် Environmental Conditions
ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် အုပ်နေသည့်မျက်နှာပြင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်အရောင်ဆေးများ၏ ခဲခြောက်ခြင်းကာလများသည် အလွန်ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ အရောင်ဆေးဖျန်းခြင်းနှင့် ခဲခြောက်ခြင်းအတွင်း အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအခြေအနေများသည် အရောင်ဆေးအစီအစဥ်၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အများအားဖြင့် အရောင်ဆေးများကို အပူချိန် ၅၀-၈၅°F အတွင်းနှင့် စိုထိုင်းဆ ၈၅% အောက်တွင် ဖျန်းခြင်းက အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။
မျက်နှာပြင်အရောင်ဆေးကို ပုံမှန်လှုပ်ရှားမှုများ (သို့) အသုံးပြုမှုများကို ခံနိုင်ရေးအတွက် လုံလောက်သည့် ခဲခြောက်ခြင်းကာလကို ခွင့်ပြုပါ။ မျက်နှာပြင်သည် နှစ်နှစ်ခြားခြား နှစ်နှစ်ခြားခြား ခဲခြောက်သည်ဟု ခံစားရသော်လည်း ဓာတုပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းမှုအပြည့်အဝ ပြီးစီးရန်အတွက် ရက်အတန်ကြာမှ ပြီးစီးလေ့ရှိပါသည်။ အလွန်စေးသော အသုံးပြုမှုများသည် အရောင်ဆေးအစီအစဥ်ကို အမြဲတမ်းပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမြဲတမ်းပျက်စီးမှုများသည် အရောင်ဆေး၏ ခံနိုင်ရည်နိုင်သည့် အားနည်းမှုများနှင့် အသုံးပြုမှုအစေးတွင် မှန်ကန်မှုမရှိသည့် အမျှင်များကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မျက်နှာပြင်အရောင်ဆေးများသည် မတူညီသည့် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် မည်မျှကြာမှ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသနည်း။
ကုန်ပစ္စည်းအများအားဖြင့် အခြေခံမျက်နှာပြင်အမျိုးအစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများပေါ်တွင် မျှော်မှန်းထားသော အသက်တာကွဲပြားမှုများရှိပါသည်။ သင့်လျော်စွာပြင်ဆင်ထားသော ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ပစ္စည်းများသည် အိမ်သုံးအသုံးအနေဖြင့် ၃-၇ နှစ်ကြာမှုရှိပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် ၂-၅ နှစ်ကြာမှုရှိပါသည်။ သစ်သားအမျက်နှာပြင်များတွင် ၂-၄ နှစ်ကြာမှုရှိပြီး အိမ်သုံးအသုံးအနေဖြင့် အိမ်သုံးအသုံးအနေဖြင့် ၁-၃ နှစ်ကြာမှုရှိပါသည်။ အက်က်ဟီရှင်းပြဿနာများကြောင့် အိမ်သုံးအသုံးအနေဖြင့် ၁-၃ နှစ်ကြာမှုရှိပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို သင့်လျော်စွာပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဤကာလများကို သိသိသာသာ ရှည်လျောင်စေနိုင်ပါသည်။
ကုန်ပစ္စည်းအဟောင်းများပေါ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ကုန်ပစ္စည်းအဟောင်းများပေါ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အဟောင်းမျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ စိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိ......
ဖလိုးပေါင်းအောက်ခြေမှုန်းသော အရောင်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဘယ်လို လုံခြုံရေးအရေးကြီးသော ကာကွယ်မှုများကို ကျွန်ုပ် ယူသင့်ပါသနည်း။
ဖလိုးပေါင်းအောက်ခြေမှုန်းသော အရောင်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် လုံခြုံရေးအရေးကြီးသော ကာကွယ်မှုများတွင် အိုင်စီအောက်စီဂျင် အား လုံလောက်စွာ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် အောက်စီဂျင် အား မှုန်းသော အရောင်များမှ အင်္ဂါရပ်များ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ရန်၊ ထုတ်လုပ်သူမှ အက်ဒ်ဗိုက်ဇ် ပေးထားသည့် အတိုင်း အသူးအသဲ ကာကွယ်ရေး ပုံစံများကို ဝတ်ဆောင်ရန်၊ နောက်ပိုင်းတွင် မှုန်းသော မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် လဲကျမှုများကို ကာကွယ်ရန် အောက်ခြေမှုန်းသော ဖိနပ်များကို အသုံးပြုရန် ပါဝင်ပါသည်။ ဖလိုးပေါင်းအောက်ခြေမှုန်းသော အရောင်များ၏ ပစ္စည်း လုံခြုံရေး အချက်အလက် စာရွက် (MSDS) ကို အမျှုံးမျှုံး ဖတ်ရှုပြီး လုပ်ဆောင်ရန် အမျှုံးမျှုံး လုပ်ဆောင်ပါ။ အထူးသဖြင့် အောက်စီဂျင် အား မှုန်းသော ဖော်မျှုလေးများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် မှုန်းသော အချိန်နှင့် အောက်စီဂျင် အား မှုန်းသော အချိန်တွင် မီးလောင်မှု အန္တရာယ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အရောင်များကို မှုန်းထားသော ဖလိုးပေါင်းများကို အများဆုံး ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် မည်သည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသင့်ပါသနည်း။
အရောင်စုတ်ထားသော ကုန်းပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကုန်းပိုင်းအရောင်ဖော်မှုအလွှာကို မထိခိုက်စေသော သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများဖြင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းခြင်း၊ အရောင်စုတ်ထားသော ကုန်းပိုင်းပေါ်သို့ ကုန်းစို့ခြင်း (spill) ဖြစ်ပါက အမှန်အမှန် သန့်ရှင်းပေးခြင်းဖြင့် အရောင်စုတ်မှုအလွှာကို အနောက်မှ ပိုမိုထိခိုက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ခြင်း၊ အရောင်စုတ်မှုအလွှာ၏ ပုံပေါ်တွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပေါ်မှုများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများကို စောစောမှ ဖမ်းမိနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်စုတ်မှုအလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်မာကြောသော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အားကောင်းသော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်စုတ်မှုအလွှာ၏ ပုံပေါ်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်သစ်လဲပေးရန် နှစ်အနည်းငယ်ကြာတွင် ထိန်းသိမ်းရေးအလွှာ (maintenance coat) တစ်ခု အသုံးပြုရန် စဉ်းစားသင့်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ကွန်ကရစ် ကုန်သိပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း
- သစ်သား ကုန်းပေါ် အရောင်ရွေးချယ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု
- အုတ်ခဲများပေါ်တွင် အမျော့ပုံဆေးလုပ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
- ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များ
- အသုံးပြုနည်းများနှင့် အချိန်ဇယား
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- မျက်နှာပြင်အရောင်ဆေးများသည် မတူညီသည့် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် မည်မျှကြာမှ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသနည်း။
- ကုန်ပစ္စည်းအဟောင်းများပေါ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
- ဖလိုးပေါင်းအောက်ခြေမှုန်းသော အရောင်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဘယ်လို လုံခြုံရေးအရေးကြီးသော ကာကွယ်မှုများကို ကျွန်ုပ် ယူသင့်ပါသနည်း။
- အရောင်များကို မှုန်းထားသော ဖလိုးပေါင်းများကို အများဆုံး ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် မည်သည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသင့်ပါသနည်း။